Введение. Методические указания и материалы для самоподготовки при изучении дисциплин «Термическая обработка металлов» и «Технологические основы процессов термической

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ УКРАИНЫ

НАЦИОНАЛЬНАЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКАЯ АКАДЕМИЯ УКРАИНЫ

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА,

Методические указания и материалы для самоподготовки при изучении дисциплин «Термическая обработка металлов» и «Технологические основы процессов термической обработки» для студентов разных специальностей, часть 3 (Закалка с полиморфным превращением)

Утверждено

На заседании кафедры термической обработки металлов

Протокол № 4 от 29.09.2010г

Днепропетровск, НМетАУ, 2010

УДК 621.81.004.67 (075.8)

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА, методические указания и материалы для самоподготовки при изучении дисциплин « Термическая обработка металлов» и «Технологические основы процессов термической обработки» для студентов разных специальностей, часть 3 (Закалка с полиморфным превращением) / Сост. Л.Н. Дейнеко. - Днепропетровск: НМетАУ, 2010. - 52 с.

Рассмотрены основные понятия, термины, определения, процессы и явления, теоретические основы процессов, относящихся к наиболее часто используемым на практике видам термической обработки – нагреву (аустенитизации) и закалке с полиморфным превращением (без полиморфного превращения), особенности процессов фазовых превращений и структурообразования в металлах и сплавах.

Ó Составители: Л.Н.Дейнеко

Оглавление

Введение.. 4

1. Основы процессов термической обработки металлов. 5

1.1.Процессы теплопередачи. 5

2. Теоретические и технологические основы процессов, происходящих при аустенитизации и закалке с полиморфным превращением.. 19

2.1 Превращения в сплавах на основе железа при нагреве до температур ниже критической точки А_С1 20

2.2 Процессы, происходящие в сплавах на основе железа при нагреве до температур выше полиморфного a®g превращения. Рост зерна аустенита при нагреве. Фазовый наклеп и явление структурной наследственности. 21

2.3 Закалка с полиморфным и без полиморфного превращения. Закаливаемость и прокаливаемость сталей. Закалочные напряжения. 27

2.4 Классификация способов закалки с полиморфным превращением. Закалка из жидкого состояния. 48

Литература. 52

Введение

Методические указания подготовлены в соответствии с учебной программой дисциплины “Термическая обработка металлов”, читаемой в Национальной металлургической академии Украины известными учеными–термистами (К.Ф. Стародубов, И.Е. Долженков, Ю.П. Гуль и др.) на протяжении многих десятилетий. При подготовке материалов была проанализирована современная учебная и техническая литература по термической обработке.

Известно, что конструктивная прочность металлоизделий во многом определяется структурным состоянием металла или сплава и уровнем его напряженного состояния, которыми целенаправленно можно управлять за счет использования термической или комбинированной обработок.

Термическая обработка металлов и сплавов в металлургии традиционно считается четвертым переделом (по очередности в цикле переработки металла: получение чугуна ®получение стали ® обработка металла давлением ® термообработка). В промышленности, в составе металлургических, машиностроительных и др. заводов, существует большое количество термических цехов, участков, на оборудовании которых производится предварительная или окончательная термическая обработка проката или готовых металлоизделий, определяющая конечный уровень свойств металла. В промышленно развитых странах для повышения конкурентоспособности металлопродукции различных отраслей постоянно внедряются в производство новые оборудование и технологии термической и комбинированной обработок деталей различного назначения с целью оптимизации их структуры и свойств.

Термообработка используется в качестве промежуточных и заключительных операций, определяющих технологичность обработки полуфабрикатов и качество готовых металлоизделий различного назначения, и поэтому над ее развитием и совершенствованием постоянно трудятся ученые и производственники.

Целью выполнения индивидуального задания или курсовой работы по дисциплине «Термическая обработка металлов» является закрепление теоретических знаний, полученных при изучении дисциплины и приобретение навыков их практического использования при решении конкретной задачи, максимально приближенной к производственным условиям.