2 стр. (с.33 и 34)
Окончание табл. 21
Допуски на размеры типа H, D, d, обусловливающие недо-штамповку и двухсторонний износ штампа, определяются по табл. 21. При этом допуски на размер H устанавливаются по наибольшей высоте поковки и распространяются на все размеры высоты данной поковки.
Допуски на размеры L, l, устанавливающие односторонний износ штампов, уменьшаются по сравнению с табличными в 2 раза.
Допуски на размеры h (по перепаду), устанавливающие односторонний износ штампов, берутся +/– 0,5 табличного поля допуска. Допуски на размеры h 1 (для углублений), учитывающие
износ выступов штампов, принимают с обратными знаками, т.е. вместо табличного значения +д1 принимается +д2. Изменение знаков обусловлено уменьшением значений h 1 в результате износа выступов штампа.
Допускаемая величина смещения по поверхности разъема штампа не должна превышать значений, приведенных в табл. 22.
Таблица 22
К определению величины смещения частей штампа
Масса поковки, кг | Допускаемая величина смещения по поверхности разъема штампа, мм | ||||||
Плоская поверхность разъема (П) | |||||||
Т1 | Т2 | Т3 | Т4 | Т5 | |||
Симметрично изогнутая поверхность разъема (Ис) | |||||||
Т1 | Т2 | Т3 | Т4 | Т5 | |||
Несимметрично изогнутая поверхность разъема (Ин) | |||||||
Т1 | Т2 | Т3 | Т4 | Т5 | |||
До 0,5включ | 0,1 | 0,2 | 0,2 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 |
Св. 0,5 до 1,0 | 0,2 | 0,2 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,7 |
1,0 ¸ 1,8 | 0,2 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 |
1,8 ¸ 3,2 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 1,0 |
3,2 ¸ 5,6 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 1,0 | 1,2 |
5,6 ¸ 10,0 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,4 |
Окончание табл. 22
Масса поковки, кг | Допускаемая величина смещения по поверхности разъема штампа, мм | ||||||
Плоская поверхность разъема (П) | |||||||
Т1 | Т2 | Т3 | Т4 | Т5 | |||
Симметрично изогнутая поверхность разъема (Ис) | |||||||
Т1 | Т2 | Т3 | Т4 | Т5 | |||
Несимметрично изогнутая поверхность разъема (Ин) | |||||||
Т1 | Т2 | Т3 | Т4 | Т5 | |||
10,0 ¸ 20,0 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,4 | 1,8 |
20,0 ¸ 50,0 | 0,7 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,4 | 1,8 | 2,5 |
50,0 ¸ 125,0 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,4 | 1,8 | 2,5 | 3,2 |
125,0 ¸ 250,0 | 1,0 | 1,2 | 1,4 | 1,8 | 2,5 | 3,2 | 4,0 |
Допускаемая величина остаточного облоя определяется по табл. 23.
Таблица 23
К определению величины остаточного облоя
Масса поковки, кг | Допускаемая величина остаточного облоя, мм | |||||||
Плоская поверхность разъема (П) | ||||||||
Т1 | Т2 | Т3 | Т4 | Т5 | ||||
Симметрично изогнутая поверхность разъема (Ис) | ||||||||
Т1 | Т2 | Т3 | Т4 | Т5 | ||||
Несимметрично изогнутая поверхность разъема (Ин) | ||||||||
Т1 | Т2 | Т3 | Т4 | Т5 | ||||
До 0,5включ | 0,2 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,9 |
Св. 0,5 до 1,0 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,9 | 1,0 |
1,0 ¸ 1,8 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,9 | 1,0 | 1,2 |
1,8 ¸ 3,2 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,9 | 1,0 | 1,2 | 1,4 |
3,2 ¸ 5,6 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,9 | 1,0 | 1,2 | 1,4 | 1,6 |
5,6 ¸ 10,0 | 0,7 | 0,8 | 0,9 | 1,0 | 1,2 | 1,4 | 1,6 | 1,8 |
10,0 ¸ 20,0 | 0,8 | 0,9 | 1,0 | 1,2 | 1,4 | 1,6 | 1,8 | 2,2 |
20,0 ¸ 50,0 | 0,9 | 1,0 | 1,2 | 1,4 | 1,6 | 1,8 | 2,2 | 2,8 |
Окончание табл. 23
Масса поковки, кг | Допускаемая величина остаточного облоя, мм | |||||||
Плоская поверхность разъема (П) | ||||||||
Т1 | Т2 | Т3 | Т4 | Т5 | ||||
Симметрично изогнутая поверхность разъема (Ис) | ||||||||
Т1 | Т2 | Т3 | Т4 | Т5 | ||||
Несимметрично изогнутая поверхность разъема (Ин) | ||||||||
Т1 | Т2 | Т3 | Т4 | Т5 | ||||
50,0 ¸ 125,0 | 1,0 | 1,2 | 1,4 | 1,6 | 1,8 | 2,2 | 2,8 | 3,5 |
125,0 ¸ 250,0 | 1,2 | 1,4 | 1,6 | 1,8 | 2,2 | 2,8 | 3,5 | 4,0 |
Допускаемое значение высоты заусенца на поковке по контуру обрезки облоя не должна превышать:
2мм – для поковок массой до 1,0 кг включительно;
3мм «««св. 1,0 до 5,6 кг;
5мм ««««5,6 до 50,0 кг;
6мм ««««50,0 кг.
При пробивке отверстия значение может быть увеличено в 1,3 раза.
Допускаемая величина заусенца, образовавшегося по контуру пуансона при штамповке в закрытых штампах (без облойной), определяется по табл. 24.
Таблица 24