Из истории технологии Тульского оружейного завода

Изготовление стрелкового оружия сначала было кустарным и носило характер ремесленного производства. Кузнецы работали дома, имея домашний горн, наковальню, тиски, точило, ручной молот, клещи, напильники и сверла.

Отметим, что такой "джентельменский набор" можно увидеть и в доме-музее знаменитого оружейника времен Великой Отечественной войны – Дегтярева. Все это находится в подвале дома в г. Коврове Владимирской области рядом с "кремлевской вертушкой". Вместе с ручным токарным станком описанное оборудование давало возможность изготовить опытный образец узла, например замка. Опытный образец создавался обычно без чертежей, "на глаз".

Оружейная палата определяла перечень необходимых специальностей, представители которых селились по соответствующим слободам: заварной, ствольной, курковой, штыковой и т.д.

Наиболее сложной работой являлась изготовление ружейных стволов. Сначала они делались из двух досок (пластин), одна из которых шла на дульную часть, а другая – на казенную. Стальные доски отковывались вручную. От обычной железной полосы, получаемой с железоделательного завода, зубилом отрубали кусок длиною 14 вершков и весом до 14 фунтов и разрубали на две части в отношении 0,75:1(меньшая - для казенной части, большая – для дульной) и отковывали. После этого каждую доску сгибали в трубку внахлест и заваривали кузнечным способом шов по длине, устанавливая трубки на оправке и применяя наковальню с круглыми выемками. Затем отковывали соединяемые концы дульной и казенной трубок так, чтобы в дульную трубку мог входить конец казенной, после чего обе трубки сваривались кузнечным способом на оправке.

Канал сверла рассверливали вручную. А наружную поверхность обрабатывали напильником на точиле. Наиболее ответственная работа – сварка, требовала от мастера большого умения. Она обычно проводилась ночью, чтобы лучше определять температуру нагрева.

Детали замка, штык и другие детали изготавливались также путем ковки и ручной слесарной доводки.

К концу XVII века появилась более совершенная технология с применением вододействующих станков. Обеспечивалась полная взаимозаменяемость благодаря высокой квалификации рабочих, применению лекал и калибров. Появилось совершенное чертежное хозяйство. Для изготовления винтовок Бердана и Мосина были созданы станки для массового производства.

Однако крупные машины можно эффективно использовать только при объединении совместно работающих людей. Это заложило основы для роста капиталистической системы производства, когда одному человеку или небольшой группе людей принадлежали все машины, здания и сырье. Работу выполняли наемные рабочие, которые сами работодателями, как правило, не становились.

8.3.2. История развития мануфактур

Первый мануфактуры в отдельных отраслях производства стали возникать в XV в. Их создавали крупные феодалы и короли. Крупные предприятия финансировались банкирами. Организации таких мануфактур вызывались двумя обстоятельствами; во-первых, стремление наладить собственное производство различных предметов в больших масштабах, и, во-вторых, производственной необходимостью, требующей для изготовления данной продукции кооперации ремесленников нескольких специальностей. В отдельных случаях мануфактуры возникли также в результате борьбы феодалов и королей с цехами и городами. В мануфактурах ремесленники одной специальности производили полуфабрикаты для других. В таких производствах не было ремесленников-специалистов, умеющих изготовлять весь предмет целиком, а потому не существовало цехов или гильдий, производящих данную продукцию. Мануфактуры были распространены в производстве шелка, зеркал и др. Только в мануфактуре стали получать железо при двухстадийном производстве, т.к. каждая стадия этого процесса требовала особых специалистов. Испания и Сицилия первые европейские страны, в которых возникли бумажные мануфактуры.

С формированием мануфактурного разделения труда возникали элементы таких технических средств, которые в последующий период стали основой машинно-фабричного производства.

Еще в средние века мануфактуры стали возникать в различных отраслях промышленности. Во Франции в 1371 году на одной фабрике работало 120 ткачей. Приблизительно столько же печатников насчитывалось в 1450 году в одном нюренбергском печатном дворе. Из одной поэмы известно, что некий Джек Ньюберийский построил ткацкую фабрику, где на 200 станках работало около 600 рабочих. Все это было лишь преддверием широкого перехода к мануфактурной системе производства в следующем веке.

Адам Смит (1723-1790), крупнейший представитель английской школы классической политической экономики, в своей работе "Исследования о богатстве народов" (1776 г.) систематизировал свои взгляды по теории капиталистического хозяйства развитого мануфактурного периода. Ниже приведено его описание, взятое из его знаменитой книги, о преимуществе разделения труда при производстве знаменитых английских булавок на мануфактуре. "Один рабочий тянет проволоку, другой выравнивает ее, третий обрезает, четвертый заостряет, пятый обтачивает верхушку для насадки головки. Выделка головки сама по себе распадается на две или три отдельные операции: особая операция - насадить ее, другая – отполировать булавку; совсем особое, самостоятельное занятие – упаковка булавок в бумажки. Таким образом, главный труд сработать булавку распадается приблизительно на 18 различных операций, которые в некоторых заведениях исполняются каждая отдельными руками, тогда как на других один и тот же рабочий исполняет иногда по две и по три операции.