ТО2 - станка

1. Выполнить требования ТО-1.

2. Проверить величину защитного заземления между корпусом устройства и корпусом станка и "О" фазы рабочего заземления между корпусом устройства, корпусом станка и контуром заземления. Сопротивление должно быть не более 4 Ом.

3. Провести профилактику электрических машин: состояние щеток, щеткодержателей, коллекторов, изоляции двигателей, тахогенераторов:

3.1 Проверить величину нажатия дружин щеткодержателей, крепления траверсы и установку ее по заводской метке. Щетки должны перемещаться в щеткодержателях свободно, без заеданий. Поверхность щеток, прилегающих к коллектору должна быть гладкой и блестящей. Щетки с трещинами или с отколотыми кромками, либо с незначительным прогаром следует заменить новыми. Также замене подлежат сработанные щетки, длина которых менее, указанной в инструкции по эксплуатации.

3.2 Состояние коллекторов электродвигателей можно проверить через отверстие в подшипниковом щите, которое закрыто пробкой, крышкой, В случае появления незначительного обгорания коллекторных пластин и появления язвин на коллекторных пластинах, электродвигатель следует демонтировать, коллектор проточить и устранить причину чрезмерного искрения. Минимальный диаметр скольжения коллектора должен быть не менее указанного в инструкция по эксплуатации.

3.3 Очистить поверхность коллекторных пластин от грязи — промыть фланцевой кистью смоченной спиртом и протереть салфеткой.

3.4 В случае обгорания поверхности коллекторных пластин и других следов разрушения поверхности скольжения коллектора ротор тахогенератора следует заменить новым,

3.5 Щетки тахогенератора заменить новыми по причине их износа в том случае, если плечо прижимной пружины приблизится ко дну зазора в щеткодержателе на расстояние, менее указанного в инструкции по эксплуатации.

3.6 Очистить коллекторные пластины тахогенераторов от грязи и протереть салфеткой, смоченной спиртом.

4. Проверить состояние датчиков обратной связи и их крепление. Очистить их от пыли и грязи, проверить зазоры между головкой и линейкой, которые должны соответствовать инструкции по эксплуатации. Оптические датчики промыть флейцевой кистью, спиртом.

5. Проверить и произвести подтяжку наконечников проводов на крепежных досках и контактных колодках.

6. Продуть электродвигатель сухим сжатым воздухом давлением не более 2 атм.

7.проверить надежность крепления электродвигателя к фундаменту, соединительной муфты, арматуры, щеткодержателей.

8. Проверить состояние двигателя вентилятора и турбин вентилятора.

9. Проверить и отрегулировать правильность зацепления звездочки с транспортной дорожкой перфоленты в ФСУ. Произвести смазку подшипников двигателей и редукторов.

10. Провести проверку технического состояния станка с ЧПУ с прогоном по контрольной тест-программе.