Р и с. 8. Микрометры

виден отсчет 12 мм на основной шкале и 0,36 мм на дополнительной шкале барабана (0,01× 36=0,36 мм), итоговый размер равен 12,36 мм; на рис.7,б - отсчет 9,22 мм.

Индикатор (рис.9). Предназначен для проверки точности формы (овальности, конусности цилиндров и т.п.) и расположения поверхностей (например, торцового или радиального биения), а также для установки предварительно обработанных деталей на станке. Обычно его размещают в специальных стойках, устанавливаемых на направляющих станков или на контрольных столах. В сочетании с другими инструментами индикатор можно использовать для измерения внутренних и наружных размеров.

Наиболее часто применяют индикаторы часового типа с ценой деления деления 0,01 мм и 0,001 мм. Их действие основано на использовании зубчатых зацеплений, преобразующих поступательное движение измерительного стержня 8 во вращательное движение стрелки 5. На циферблате 3 имеются две шкалы: черная для отсчета положительных отклонений и красная – для отрицательных отклонений. Каждая шкала имеет 100 делений. Перемещению стержня на 1 мм cоответствует один оборот большой стрелки, поэтому цена деления равна 0,01 мм. Малая стрелка на указателе 6 отмечает число целых миллиметров перемещения стержня. Установка стрелки в нулевое положение производится вращением циферблата, соединенного с ободом 4, или поворотом головки 11. При измерении индикатор крепят к стойке за гильзу 7. Шарик 10 измерительного наконечника 9 должен постоянно находиться в контакте с измеряемой поверхностью. Угловая фиксация обода производится винтом 2.