Порядок выполнения работы. 1. Наметить последовательность обработки детали на станке и выбрать требуемые для изготовления режущие инструменты

1. Наметить последовательность обработки детали на станке и выбрать требуемые для изготовления режущие инструменты, ознакомиться с устройством мерительных инструментов.

2. Произвести наладку станка на обработку. Установить по указанию преподавателя значения продольной S _пр и поперечной S _п подач, а также скорость обработки v, обеспечиваемую частотой вращения n заготовки. Определить общий припуск Z_o на обработку. Принять глубину резания t = (0,7 – 0,8) Z_o при черновой обработке и t = (0,2 – 0,3) Z_o при чистовой обработке цилиндрической поверхности, а при подрезании торца - t = 0,2 – 0,3 мм. Записать режимы обработки в протокол исследования для каждой поверхности.

3. Установить и закрепить на станке заготовку и режущие инструменты. При установке зафиксировать радиальное биение наружной поверхности и биение торца заготовки с помощью индикаторной стойки. Отметить мелом места поверхности с наибольшей величиной радиального и торцового биения.

4. Попытаться устранить или уменьшить биение тонким обта-

чиванием наружной поверхности и торца. Снова проверить и зафиксировать радиальное и торцовое биения.

5. Произвести обработку торцовой и цилиндрической поверхностей заготовки при малой глубине резания (t ≤ 0,5 мм) и большой подаче (S ≥ 1,25 мм). Сделать вывод о характере обработанной поверхности.

6. Выполнить черновую и чистовую обработку заготовки за несколько установов при фиксированных значениях глубины резания, подачи суппорта и частоты вращения шпинделя для каждой из обрабатываемых поверхностей. Убедиться, что каждый новый установ заготовки приводит к изменению величины радиального и торцового биений.

7. Произвести измерения фактически полученных на детали размеров и отклонений поверхностей.

8. Произвести измерения шероховатости обработанных поверхностей или сравнить шероховатость обработанных поверхностей с эталонами.

9. Сделать выводы о соответствии поверхностей детали требованиям, обозначенным на чертеже.

СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА

Отчет должен быть оформлен в виде протокола исследований и содержать приведенные в нем сведения со схемами обработки трех поверхностей (по указанию преподавателя). Кроме того, в отчет необходимо поместить данные о методе, виде обработки, оборудовании, применяемом приспособлении, материале режущего инструмента, об изменении величины радиального и торцового биения поверхностей в процессе обработки; выводы о соответствии детали предъявляемым к ней требованиям.

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

1. Определите служебное назначение детали в виде тела вращения по чертежу, выданному преподавателем.

2. Установите связь конструкции детали с технологией ее обработки.

3. Назовите режим обработки на данной операции.

4. Составьте схему обработки поверхности детали, указанной преподавателем.

5. Назовите цену деления и вид мерительного инструмента, с помощью которого может быть определена точность обработанной поверхности.

6. Определите размер, установленный преподавателем на из-

мерительном инструменте.

7. Определите с помощью таблицы П3 или таблицы П4 и запишите допуск на указанный преподавателем размер с квалитетом.