Опис пристосування

Технік механік повинний уміти виконувати нескладні розрахунки, складальні і робітники креслення різних пристосувань, який можна впровадить у виробництво.

Як конструкторську частину до проекту можуть бути прийняті різного роду нескладні пристрої і пристосування з ручним, електричним, пневматичним, гідравлічним або комбінованим приводом, призначених для виконання одного з видів робіт:

- демонтажно-монтажних, розбірно-складальних, кріпильних;

-контрольно-діагностичних і регулювальних по агрегатах, системам автомобіля;

- мастильних, дозаправочных, промивних, очисних, шинних, фарбувальних і інших робіт.

Це можуть бути знімачі різного різного призначення, динамометричні ключі, пристрої і пристосування, шпилько- і чайковерты, пристосування для контролю: моертов, зазорів у сполученнях, кутів установки коліс, вільного ходу педалей гальма і зчеплення; пристосування для визначення герметичності агрегатів, систем автомобіля й ін.

У пояснювальній записці повинні бути відбиті наступні питання:

- призначення, пристрій, робота пристосування;

- конструктивні особливості, привід пристосування в дію;

- вимоги, пропоновані до пристосування;

- обґрунтування прийнятої конструкції;

- інструктивні вказівки по застосуванню пристосування;

- висновки про корисність, достоїнства й особливості конструкції.

3.5 Технологічний процес ТО, Д, ПР проектованого вузла, агрегату, системи.

3.5.1 Характеристика вузла автомобіля.

Призначення, пристрій, робота вузла, конструктивні особливості, привід, як приводиться в дію. Характеристика подузлов, їхня робота, призначення.

3.5.2 Основні технічні вимоги до вузла.

Надійність, довговічність, вимоги до створення тиску, максимальних оборотів, порядок роботи, напрямок обертання, циклова подача, режими tº і тиску, кути, продуктивність, паливопроводність, зусилля і т.д.

3.5.3 Характерні несправності вузла.

Перелічити основні характерні несправності вузла. Причини, ознаки, способи виявлення.

Наприклад:

Дефект №1 –

Знос плунжерних пар ПНВТ

___________

___________

___________

Дефект №2 –

І т.д.

3.5.4 Технологія усунення дефекту.

Дефект №1 Знос плунжерних пара ПНВТ

Розбірна

Контрольна

Слюсарна

Складальна

Дефект №2

Розбірна

Контрольна

і т.д.

3.5.5 Технологічний маршрут ТО, ПР, Д вузла.

005 Мийна. Зробити мийку вузла.

010 Підготовча. Установити в місці розбирання.

015 Розбірна. Розібрати вузол.

020 Контрольна. Зробити дефектовку.

025 Ремонтна. Заміна несправних деталей.

030 Складальна. Зібрати вузол.

035 Регулювальна. Провести регулювання.

040 Перевірно-контрольна. Перевірка і регулювання вузла

на працездатність.

3.5.6 Схема технологічного процесу.

3.5.7 Технологічна карта.

У даному розділі проекту відповідно до індивідуального завдання необхідно розробити або технологічний процес технічного обслуговування, діагностики або поточного ремонту автомобілів (агрегату), або одну з операцій по цих впливах.

Технологічний процес ТО, діагностики або ПР являє собою сукупність операцій по відповідних впливах, що виконуються у визначеній послідовності за допомогою різного інструмента, пристосувань і інших засобів механізації з дотриманням технічних вимог (технічних умов).

Технологічний процес ТО і діагностики оформляється у виді операційно-технологічної карти.

Операційно-технологічна карта відбиває послідовність операцій видів ТО (діагностики) або окремих видів робіт з цих впливів по агрегаті або системі автомобіля.

Постова технологічна карта відбиває послідовність операцій ТО (діагностики) по агрегатах (агрегатові) або системам (системі), що виконуються на одній з посад ТО (діагностики).

Технологічний процес ПР паливної апаратури, розбірно-складальні, вулканизаторные, шинні, акумуляторні, арматурно-кузовные, столярні, шпалерні роботи ТР оформляються у виді маршрутної карти.

Маршрутна карта відбиває послідовність операцій по ремонті агрегату або механізму автомобіля в одному з підрозділів ПР.

Технологічна операція ТО, діагностики або ПР являє собою сукупність переходів, що виконуються у визначеній послідовності за допомогою різного інструмента і пристосувань з дотриманням технічних вимог (технічних умов).

3.6 Підбор і розрахунок оснащення.

Підбор технологічного устаткування, технологічного й організаційного оснащення для об'єкта проектування здійснюється з урахуванням рекомендацій типових проектів робочих місць АТП, посібника з діагностики технічного стану рухливого складу і табеля гаражного технологічного устаткування.

Перелік устаткування й оснащення доцільно представити у виді таблиці 3.12

Підбор і розрахунок оснащення.

Таблиця 3.12

№	Найменування устаткування	Тип моделі	Кількість	Габар. розміри, м	Загальні площа
Єдиний.	Загальна

3.7 Визначення площі ділянки.

У проектах по технологічному обслуговуванню, діагностиці і зоні поточного ремонту визначення виробничої площі по формулі:

F_ОТД=f_ОБ ∙Кп ∙n,

де Fотд – площа зони ТО або ПР, посад діагностики,м²

Fоб – сумарна площа, займана устаткуванням або автомобілем,

м²

Кп – коефіцієнт щільності, займана устаткуванням, м²

n – кількість посад у зоні ТО або ПР, посад діагностики,

Кп – вибирається по таблиці 3.13

Коефіцієнт щільності розміщення устаткування (розташування постів)

Таблиця 3.13

Найменування підрозділів	Коефіцієнт щільності
1 Зони ТО і ремонту	4,5
2 Кузнечно-рессорнний цех	4,5... 5,5
3 Зварювальний цех	4,0... 5,0
4 Моторний, агрегатний, шиномонтажний, вулканізаційний цеху	3,5... 4,5
5 Слюсарно-механічного, акумуляторного, карбюраторного, електричний цеху	3,0... 4,0

Остаточно площа зони ТО або ПР і посад діагностики звичайно вимушено коректується і встановлюється з обліком того, що при будівництві широко використовуються уніфіковані типові секції і прольоти, а також типові конструкції і деталі, виготовлені серійно заводами будматеріалів.

Виробничі будинки виконуються із сіткою колон, що має однаковий для всього будинку крок, рівний 6 або12 м, однаковий розмір прольотів з модулем 6м, тобто 12,18,24,30 і більш.

У проектах по ремонтних цехах (ділянкам) виробнича площа розраховується по формулі:

Fцех = Кп fоб

де Fцех – площа цеху, м²

Fоб – площа горизонтальної проекції технологічного устаткування й організаційного оснащення;

Кп – коефіцієнт щільності розміщення устаткування, приймається з таблиці 3.13

4.1 Структура і штати ділянки.

Наприклад: відділення складається з одного робочого місця. Робоче місце – зона трудової діяльності одного або декількох виконавців, оснащене всім необхідним для виконання виробничого завдання.

Керівництво усім виробництвом на ділянці здійснює майстер

	Ремонт та регулювання вузла		Ремонт іншого вузла		Ремонт і регулювання складових вузла

У відділенні роботи з виконання й обслуговування виконують 2 (або інша кількість) людини. Вони підкоряються майстрові, а майстер – начальникові рем.ділянок. Розряди робітників такі: (описати) напр. 4-го та 5-го. Якість і швидкість виконання робіт з ремонту вузла в більшому ступені залежить від кваліфікації робітників.

4.2 Опис планування ділянки та загального технологічного оснащення.

4.2.1 Будівельна характеристика ділянки. Колони, сітка колон. Сітка колон при будівництві будинків, де здійснюються усі види впливів і ремонту складає 6х18. Така сітка застосовується для одноповерхових будинків, коробки будинку виконується з колон 400х400 мм і по квадраті колони встановлені через кожні 6 м. Крок колон – 6 м, проліт - 18 м, колони виконують із залізобетону (бетон – 30-50%, стали - 15-60%). При такому складі колони мають високу міцність.

4.2.2 Статі. Вибір типу покриття здійснюють у залежності від видів і факторів механічних впливів, впливів кислот, лугів, олій і інших рідин. У моєму проекті я вибираю статі, виконані з бетону (або іншого матеріалу), керамічна плитка і т.д.

4.2.3 Стіни і перегородки. Для АТП із великою кількістю одиниць рухливого складу будинки виконуються з панелей. При будівництві панельних будинків заощаджується час і легше виробляється реконструкція. У даному проекті зовнішня стіна виконується з панелей товщиною 300 мм. по зовнішній стіні проведене водяне опалення з міської мережі (або АТП має свою котельну). Усередині стіни і перегородки виконані з червоної вогнетривкої цегли товщиною 250 мм. усередині стіни облицьовані і пофарбовані.

4.2.4 Вікна. У стінах будинку світлові прорізи виконані у виді окремих вікон. Вікна розташовуються симетрично по периметрі, рами виконані подвійні, розміри вікон 2,4 х 2 м. відстань між вікнами складають 1 м. рами виконані з дерева. У відділенні (ділянці) два (або скільки) віконних прорізи. Вони забезпечують освітленість у денний час, без застосування штучного висвітлення.

4.2.5 Двері, ворота. У даному відділенні (ділянці) ворота не встановлюються. Двері виконані їхнього металу висотою 2,4 м. у відділенні встановлені двопільні двері. Вхід і вихід здійснюється як через центральну, так і через двері, що відокремлюють відділення від сусіднього (вказати назву сусіднього відділення). Двопільним діверам віддається перевага, тому що відділення (назва) відноситься (вказати категорію вариво – пожежонебезпека і т.д). Двері повинні відкриватися в різних напрямках, як усередину так і назовні.

4.2.6 Покриття. Будинок зверху покритий залізобетонними плитами (або іншим матеріалом). Зверху плит покладені залізні щити. Між плитами і щитами покладений утеплювач зі скловати (або інший). Стики між плитами і щитами залиті смолою. Щити пофарбовані серебрянкою. Територія АТП покрита асфальтом. Усередині приміщення покриття виконані з бетону покритого керамічною плиткою.

4.2.7 Опалення. У виробничому будинку АТП, де здійснюється ТО і ремонт автомобілів, а також у допоміжному будинку застосовується водяне опалення, підключене до центральної мережі. Температура води до 150⁰ С. По способі циркуляції система є природною. У літню пору за допомогою винтелей опалення відключається.

4.2.8 Вентиляція. Одним з численних факторів, що погіршує самопочуття і викликає хвороби людини, є надлишкове променисте тепло. За допомогою вентиляції вдається зменшити запиленність повітря, забруднення його шкідливими газами і парами. Зняте устаткування системи (наприклад, харчування) має специфічний запах палива, тому приміщення обладнане штучною проточно - витяжної вентиляцією з дворазовим обміном повітря. Основними елементами є: пристрій для забору проточного повітря, повітронагрівач, вентилятор, повітряпровід, пилоочисник, фільтр, повлажнювач.

Вентилятор відцентровий.

Розрахунок повітрообміну.

V_O = F_n ∙ H ∙ K_B ;

де: Н – висота приміщення в м, (3... 5 м)

K_B – кратність повітрообміну, (3... 6)

F_n–площа ділянки, відділення.

Потужність двигуна вентилятора:

М_Д = (V_O ∙ Р) / (3600 ∙102 ∙ η);

де: Р – тиск, що розвивається вентилятором,;

η – КПД вентилятора (Р = 250, η = 0,45)

4.2.9 Висвітлення. У темний час доби у відділенні застосовується штучне висвітлення. Кількість ламп штучного висвітлення визначається по формулі:

h = (E ∙ K ∙F_n) / (Ф ∙ η);

де: Е – норма освітленості, (150…300лк)

F_n – площа відділення;

К – коефіцієнт запасу освітленості (1,3...1,7)

Ф – світловий потік лампи, лм: (газорозрядна лампа 80 – 4400 вт)

η – коефіцієнт використання світлового потоку (η = 0,4 – 0,45).

Розрахунок природного висвітлення. Визначається шляхом визначення площі віконних прорізів, через які надходить природне висвітлення:

F = F_n ∙ α;

де: F – світлова площа віконних прорізів

η– світловий коефіцієнт (0,2 – 0,5)

4.2.10 Водопостачання і каналізація. Приміщення обладнане умивальником для миття рук і обличя. До нього підводитися гаряча і холодна вода. Стік води здійснюється у виробничу каналізацію. Стічні води каналізації направляються в місцеву систему очищення вод. Вода після очищення використовується повторно, витрата води складає 10 – 15 л на людину на добу.

4.3 Опис планування і загального технологічного процесу.

1) Яка площа ділянки (відділення).

2) Скільки працює людей

3) Як розміщене устаткування

4) Висвітлення, стіни

5) Підведення стиснутого повітря, силової енергії, гарячої води

6) Які пости на ділянці (у відділенні)

7) Устаткування (механічне, слюсарне)

Функції обслуговування.

Функції обслуговування	Режим обслуговування	Виконавець
Видача планових завдань	за планом	план.відділ
Нормування робіт	переодически	ПТО
Виробничий інструктаж	щодня	майстер
Обесп.спецодягом і средств.захисту	по потребн.	АХЧ
Убока і підтримка чистоти	щодня	робітник
Забезпечення електроенергией	безупинно	електрик ОГМ
Забезпечення інструментом	по потребі	інструментальна
Налагодження устаткування	по потребі	слюсар ОГМ
Контроль якості роботи устаткування	за графіком	технік ОГМ
Доставка ремонтного фонду	переодически	впом.раб.
Доставка матеріалів	переодически	впом.раб.
комплектування і доставка матеріалів	по потребі	комплек.
Контроль технології і якості робіт	систематично	майстер

4.4 Умови праці.

Відповідно до Конституції України, кожен робітник має право на працю і на відпочинок. Право на відпочинок забезпечується встановленням для робочі відділення (ділянки) 40-годинного робочого тижня, 8-ми годинної робочої зміни з перервою під час обіду. Ці правила відбивають умови праці робочого відділення. Через щогодини роботи 5 – 10 хв. перерва. Крім цього в умови праці входить механізація робіт. Усі види робіт у відділенні механізовані (або частково), за рахунок пристосувань і устаткування. Клімат у приміщенні відповідає вимогам.

4.4.1 Монотонність, вага, нервова напруженість. Робота у відділенні не відноситься до монотонного, вага в процесі роботи середня, нервова напруженість відсутня.

4.4.2 Температура, вологість, рухливість повітря.

Температура: улітку: 21 – 23° С

узимку: 18 – 20° С

Вологість повітря 65% (вологість знаходиться в межах 40 – 80 %)

Швидкість руху повітря на 0,25 м/сек.

Припустима швидкість повітря в робочій зоні: узимку 0,2 – 0,5 м/сек,
улітку 0,5 – 1 м/сек.

4.4.3 Чистота приміщення. Збирання виробляється щодня перед закінченням робочої зміни. Один раз у рік роблять очищення стекол. (Рекомендується 1 – 2 рази у рік).

4.4.4 Небезпека, шкідливість виробництва, рівень шуму. Концентрація шкідливих речовин у відділенні невисока. Гучність межах норми (шум припустимий 75 – 100 дцб).

4.4.5 Виробнича естетика. Значні резерви підвищення продуктивності праці і поліпшення умов праці з'являється в правильному застосуванні кольору інтер'єра, раціонального висвітлення, відсутності шуму, пилу і шкідливих речовин. При правильному виборі квітів і інтер'єра робітник почуває себе добре і спокійно, без навантаження, при роботі не стомлюється.

Кольорове оформлення відділення

Об'єкти колірної обробки і фарбування	Колір обробки, фарбування	Примітки
Стіни	Білий
Нижня частина стін	Декоративна блакитна плитка
Потовк	Білий
Статі	Бетонні
Вентиляція	Синій
Двері	Синій
Устаткування	Зелений
Рами вікон	Жовті (або інший)

Естетичні умови мають велике значення не тільки для оздоровлення, полегшення праці, але і для підвищення його продуктивності.

5.1 Технологічні показники проекту.

Найменування показників	Розрахунок показників	Значення
1. Простій автомобіля в ТО і ПР.	Дтор=dтори*Кв
2. Коефіцієнт технічної готовності.	Lтг
3. трудомісткість ТО і ПР люд-год./1000км.	t=1000*(Тео+Т1+Т2+Тсо+Ттр)/Lгп
4. Річна трудомісткість робіт.	Ттор
5. Кількість постів.	n
6. Продуктивність постів за зміну.	N
7. Кількість постів на 1млн.км пробігу.	nш=1000000*n/Lгп
8. Кількість постів на 100 автомобілів.	n100=100*n/Aи
9. Кількість штатних робітників.	Рш
10. Площа ділянки по плануванню.	Fобщ
11. Коефіцієнт щільності розміщення устаткування.	Кпл=Fобщ/Fавт
12. Трудомісткість робіт на ділянці, люд-год./1000	Тm=1000*Тпост/Lгп
13. Кількість робітників на посту на 1млн.км пробігу.	Ршм=1000000*Рш/Lгп
14. Площа ділянки на 1млн.км пробігу.	Fм=1000000*Fобщ/Lгп

5.2 Заходи щодо забезпечення ефективності виробництва.

Підвищення якості ТО і ПР автомобілів спрямовано, насамперед, на скорочення простою автомобілів у несправному стані. Скорочення часу чекання ТО і ПР, а також чекання агрегатів, вузлів, деталей і матеріалів досягається сучасними методами оперативного керування виробництвом, правильності вибору організації праці.

Завершальним етапом по підвищенню ефективності виробництва, якості робіт, економії ресурсів, є введення наукової організації праці у виробництво.

Основними заходами є:

1. Спеціалізація робочих місць

2. Оснащення і раціональне планування робочих місць

3. Застосування раціональних методів і прийомів праці

4. Раціональне використання робочого часу

5. Поліпшення санітарно-гігієнічних умов

6. Механізація робіт

7. Створення оборотного фонду запчастин

8. Підвищення кваліфікації робітників

9. Преміювання

10. Забезпечення повного завантаження виробничих приміщень і устаткування

11. Використання нових технологій

12. Поліпшення побутових умов

Упровадження цих заходів збільшує продуктивність праці. Що рекомендується в дійсний час при створенні ЦУП структура виробництва заснована на технологічній спеціалізації виробничих підрозділів, тобто спеціалізації по видах технічних впливів. Ремонтні ділянки. Об'єднані в один комплекс, в основному забезпечують створення оборотного фонду агрегатів, вузлів, деталей, що надходять потім на проміжний склад. Особлива увага приділяється розподілові відповідальності за якість ТО і ПР між виконавцями, що дозволяє застосовувати різні управлінські рішення, спрямовані на підвищення якості роботи. Своєчасне виконання робіт з ремонту і регулювання приладів паливної системи дозволяє збільшити термін служби двигуна і інших різних деталей.