Методика расчета. Расчет сводится к определению количества основного оборудования всех типов, необходимого для выполнения проектной производственной программы завода (цеха)

Расчет сводится к определению количества основного оборудования всех типов,
необходимого для выполнения проектной производственной программы завода (цеха), т.е. выпуска заданного количества продукции (кож или меховых шкурок), которое выражаете в дм/год или шт/год.

Расчет количества аппаратов периодического действия с партионной загрузкой и машин (установок) непрерывного действия с поштучной подачей полуфабриката ведут по разным формулам.

Количество единиц оборудования первого типа (аппаратов), используемого глав­ным образом для жидкостной обработки сырья или полуфабриката, вычисляют по фор­муле

формула

где Gгод - масса сырья, которую необходимо переработать в течение года, кг,

G_a - масса сырья (полуфабриката), единовременно загружаемая в один аппарат, кг, т - число производственных циклов, выполняемое одним аппаратом за год, т.е. чис­ло целых загрузок в год; К_и- коэффициент использования аппарата, учитывающий простои на его ремонт.

Значение G_loi в зависимости от имеющихся исходных данных можно найти по формулам (2) или (3), кг

формула(2)

формула(3)

где S_год - годовое проектное задание (производительность цеха) в единицах площади продукции, дм²;

gср, Тср- средняя масса одной шкуры в парном состоянии (кг) и, соответственно, средняя площадь готовой кожи, получаемая из одной шкуры (штуки сырья), дм²

А₁ - процентная доля i-ro вида сырья в общем поступлении, %;

С₍ - нормативный расход i-ro вида парного сырья на 100 м² готовой кожи, кг. Решая систему трех уравнений

формула

получим формулу расчета массы загружаемого в аппарат сырья, кг

формула

где V - общий (внутренний) объем аппарата (для шнековых аппаратов - объем одной секции), м³

К₃ - коэффициент его заполнения полуфабрикатом и рабочим раствором;

V_n, р_п - объем (м³) и плотность обводненного полуфабриката (кг/м³), загружаемого в аппарат (р„=1000-П500 кг/м³);

У_ж - объем жидкости (рабочего раствора в аппарате), м³;

К_ж - жидкостной коэффициент, равный отношению объема жидкости к единице масса полуфабриката², дм³/кг, Число загрузок аппарата за год определяют по формуле

формула (5)

где Т_резк - режимный фонд времени работы оборудования данного цеха в году (как пра­вило, отмочно-зональные, дубильные и преддубильные операции проводят в три смены, а отделочные - в одну или две), ч;

Тсут - время работы аппарата в сутки (с учетом количества смен: 1 смена - 8 ч, 2-16ч,3-24ч),ч;

L - число рабочих дней в году;

f_p - продолжительность одного производственного цикла аппарата. Она равна сум­ме продолжительности выполняемых в аппарате жидкостных операций, вклю­чая время на загрузку и выгрузку, ч⁴; Коэффициент использования конкретного аппарата можно рассчитать по формуле

формула

где Тэф - эффективный фонд времени работы оборудования данного цеха в году,

Трем - время простоя аппарата (ч), связанное с его ремонтом:

формула

где т,т, - продолжительность капитального и текущего ремонтов, ч;

т,т - соответствующие межремонтные периоды, ч.

Когда данные т,т,т,т не известны, берут К_и по данным завода, либо при­нимают среднее значение для всего оборудования. Считают, что в легкой промышлен­ности простои оборудования, связанные с ремонтом, составляют около 8 % общего вре­мени его работы. В этом случае коэффициент использования оборудования будет со­ставлять К_и =0.92.

Исходную формулу расчета количества оборудования периодического действия (1) при подстановке уравнений (2), (4), (5) можно записать в виде

_{!!!!!!!!!!!!!!!!!!}

или

^{!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!}

В технической характеристике некоторых аппаратов, в том числе используемых в овчинно-шубном и меховом производстве, приводится число загружаемых шкур (шку­рок). В этом случае можно рассчитать число аппаратов по упрощенной формуле, минуя жидкостной коэффициент:

формула (10)

где М - число шкур, включая потери на гарь, которое необходимо переработать в год, шт; М_а - число шкур, единовременно загружаемых в аппарат, шт.

Количество оборудования непрерывного действия вычисляют по формулам: формула

где Р ~ производительность машины или установки, шт/ч [6,7]; к - коэффициент поточ­ности, учитывающий число обработок на данной машине одной целой шкуры полуфаб­риката. Например, если по технологии предусмотрено 3-х кратное расчесывание шуб­ных овчин на той же машине, то к =3.

Расчетные значения N_a и N_M округляют в сторону увеличения до целого числа,