Арматурою називають сталеві стрижні, профілі, дріт і вироби з них, призначені для сприйняття в залізобетонних конструкціях розтягуючих і знакозмінних зусиль.
Арматура, що використовується для виготовлення залізобетонних виробів, підрозділяється:
- за матеріалом на сталеву і неметалеву;
- за способом виготовлення на стрижньову, канатну і дротяну;
- за профілем на круглу гладку і періодичного профілю;
- за принципом роботи на ненапружену і напружену;
- за призначенням на робочу, розподільну і монтажну;
- за способом установки на зварну і в'язану у вигляді окремих стрижнів, сіток і каркасів.
Напруження арматури здійснюється механічним або електротермічним способом в заводських умовах.
Процес напруження арматури технічно складний, тому при монолітному бетонуванні напружена арматура застосовується рідко.
Для більш повного використання властивостей металу арматуру можна зміцнювати: термічно (гарт), холодною витяжкою, сплющенням в холодному стані, волочінням через отвори діаметром, меншим ніж у арматури (волочіння через філь’єри).
|
|
Арматурна сталь, залежно від механічних якостей відноситься до різних класів. Для кожного класу гарячекатаної арматурної сталі, залежно від її хімічного складу встановлюють певні марки (Ст.З, Ст.5, 18Г2С і ін.).
Для армування заздалегідь напружених конструкцій, окрім штучної високоміцної арматури, застосовують пучки і пасма, що виготовляються з високоміцного дроту діаметром 3 мм, і канати з декількох пасм.
Разом зі сталевою арматурою для армування бетону у ряді випадків можна застосовувати склопластикову арматуру, яка не поступається по своїй міцності сталевому дроту, має у декілька разів меншу масу і велику, в порівнянні із сталевою арматурою, стійкість до корозії.
У будівництві широко використовують арматурні сітки у вигляді плоских виробів і рулонів. Для армування балок, ригелів, прогонів випускають плоскі або об’ємні арматурні каркаси.
Арматурні вироби слід виготовляти на крупних арматурних заводах, оскільки при виготовленні арматури в дрібних цехах і на приоб’єктних полігонах в 3 - 5 разів зростають витрати ручної праці, збільшуються втрати матеріалу і зростає вартість продукції.
Процес поетапного виготовлення арматурних виробів можна виразити наступним ланцюгом: склад арматури – розмотування – правка - чищення і різання - гнуття - зварка - готовий виріб. Розмотування з бухт, правку, чищення і різання легкої арматури здійснюють на автоматичних правильно-відрізних верстатах.
В умовах будівельного майданчика виконуються: приймання арматурних виробів, сортування і складування; підготовка до монтажу, при необхідності укрупнення і об'єднання в арматурно - опалубні блоки; установка, вивіряння арматури і остаточне з'єднання стиків; приймання робіт зі складанням акту на приховані роботи.
При монтажі арматури необхідно забезпечувати захисний шар бетону, тобто відстань між зовнішніми поверхнями арматури і бетону.
|
|
Захисний шар в плитах і стінках завтовшки до 10 см повинен бути не менше 10 мм; у плитах і стінках більше 10 см - не менше 15 мм; у балках і колонах при діаметрі подовжньої арматури 20- 32 мм - не менше 25 мм і при більшому діаметрі - не менше 30 мм.