В процессе резания шлифовальный круг теряет форму и режущую способность, т.е. круг засаливается. Для восстановления формы и режущей способности шлифовальных кругов их подвергают правке.
Правку осуществляют
алмазами в оправах,
алмазными карандашами,
роликами и др. инструментами.
На рис. 2.77, а представлена схема правки круга алмазом в оправе при шлифовании поворотного кулака. Правка производится периодически перемещением алмаза по копиру. Недостатком правки широких кругов по копиру является необходимость перерывов в работе станка для правки. Это время может составлять 10 – 15% от основного времени.
Рис. 2.77 Схемы правки круга при шлифовании методом врезания
а – алмазом в оправе; б - алмазными роликами
Правка круга алмазными роликами осуществляется также периодически, но одновременно по всей его образующей, т.к. форма роликов соответствует профилю круга. Это сокращает время правки в 2 – 3 раза. На рис 2.77, б представлен совмещенный эскиз для трех операций шлифования вала. На первых двух операциях, отмеченных позициями А и Б шлифуются шейки и прилегающие к ним торцовые поверхности. На третьей операции в позиции В на закаленном валу твердостью HRC 60 производится прорезка кругами двух кольцевых канавок, что исключает их предварительное точение.
|
|
Качество обрабатываемых поверхностей при шлифовании в определенной мере зависит от правильности выбора шлифовального круга.
Существует общее правило:
для твердых материалов выбирается мягкий шлифовальный круг
и наоборот: для мягких материалов – твердый круг.
Характеристики шлифовальных кругов наносятся на их торцовую поверхность. Круги, работающие с окружной скоростью более 40 м/сек имеют диаметральную красную полосу.
Пример маркировки шлифовального круга:
ПП (1) 500*50*305 24А 10П С2 7 К5 35 м/с 1 кл. А