Измерение и нормирование труда

Организации, осуществляющие различные виды коммерческой деятельности, несут различные затраты. Затраты, связанные с использованием живого труда, составляют заметную, а иногда и преобладающую часть всех затрат на производство. Руководитель организации во всех случаях, когда речь идет об использовании наемной рабочей силы, заинтересован в полном использовании максимально возможного фонда рабочего времени путем сокращения тех элементов неотработанного времени, на величину которых можно оказать целенаправленное влияние.

Организация труда призвана обеспечить рациональное использование персонала организации.

Под организацией труда понимается совокупность мероприятий, направленных на достижение максимально возможной производительности труда работников без потери качества, эффективности и маневренности работы производственных подразделений.

Одной из главных составляющих организации труда является измерение и нормирование труда.

Измерение труда является основой расчета норм выполнения работ.

Нормирование труда – это определение необходимых затрат и результатов труда, а также установление соотношений между численностью работников различных категорий и количеством рабочих мест (единиц оборудования). Необходимыми считаются затраты и результаты, соответствующие наиболее эффективным вариантам организации труда, производства и управления.

Установление норм труда необходимо для достижения следующих целей:

· составления графика выполнения работ и загрузки оборудования;

· обеспечения объективных основ мотивации рабочей силы и измерения выполненной работы;

· внутрипроизводственного технико-экономического планирования;

· определения направлений совершенствования норм времени.

Объектами нормирования труда являются: нормы условий и охраны труда (санитарно-гигиенические, безопасности труда и др.), нормы затрат труда (тяжести труда, темпа работы и др.), нормы результатов труда (выработки, эффективности труда и др.).

В настоящее время в организациях используется система норм труда, отражающих различные аспекты трудовой деятельности.

1. Норма времени – необходимые затраты времени одного работника или бригады на выполнение единицы работы (продукции). Нормы времени измеряются в человеко-минутах (человеко-минутах).

2. Норма выработки – количество единиц продукции, изготовленных одним работником или бригадой за данный отрезок времени (час, смену). Измеряются в натуральных единицах.

3. Норма обслуживания – необходимое количество станков, рабочих мест, единиц производственной площади и других производственных объектов, закрепленных для обслуживания за одним рабочим или бригадой.

4. Норма численности – численность работников, необходимая для выполнения определенного объема работы.

5. Норма управляемости – количество работников (число подчиненных), которое должно быть непосредственно подчинено одному руководителю.

6. Нормированное задание – необходимый ассортимент и объем работ, которые должны быть выполнены одним работником или бригадой за данный отрезок времени (смену, сутки, месяц). Устанавливается в натуральных единицах, нормо-часах, нормо-рублях.

Для установления нормы времени необходимо знать состав затрат рабочего времени.

Подготовительно-заключительное время затрачивается на ознакомление рабочего с порученной работой, подготовку к ней и выполнение действий, связанных с окончанием работы. Оно устанавливается на партию деталей и не зависит от размера партии.

Основным называется время, в течение которого непосредственно осуществляется производственный процесс.

Вспомогательное время затрачивается на действия, создающие возможности для выполнения элементов, относящихся к основному времени: установка и съем детали, промеры, подвод инструмента и т.д.

Время обслуживания рабочего затрачивается рабочим на уход за рабочим местом на протяжении всей конкретной смены.

Время перерывов на отдых и естественные надобности необходимо для поддержания работоспособности рабочего в течение смены.

В практике известны следующие методы нормирования труда: хронометраж, фотография рабочего дня, фотохронометраж, расчетно-аналитический метод, системы микроэлементного нормирования и метод выборочного наблюдения за трудовым процессом.

Хронометраж используется для установления и уточнения норм времени путем их наблюдения и измерения. Процесс хронометража включает в себя расчленение технологической операции на отдельные элементы, установление продолжительности этих элементов путем наблюдения с помощью секундомера или анализ видеозаписи, анализ результатов наблюдений, проектирование оптимальной операции для каждого элемента.

Норма времени устанавливается путем суммирования продолжительности выполнения всех элементов операции, корректировки полученного времени с учетом фактически сложившегося на участке коэффициента выполнения норм и прибавления нормативного времени обслуживания и перерывов.

Метод хронометража является достаточно точным даже в тех случаях, когда единицей учета затрат времени служат минуты и секунды. Однако этот метод требует больших затрат наблюдателей. Менее точным, но требующим значительно меньших затрат является метод фотографии рабочего дня.

Фотография рабочего дня – метод изучения рабочего времени путем наблюдения и замеров его длительности в течение всего или части рабочего дня, а именно: времени обслуживания рабочего места, подготовительно-заключительного времени и времени перерывов в работе. Данные фотографии рабочего дня используются для устранения потерь и непроизводительных затрат времени, изучения работы передовиков производства, определения норм обслуживания оборудования, нормирования времени на обслуживание рабочего места и отдыха и т.д.

В современных условияхшироко используется фотохронометраж, представляющий собой комбинированный вид наблюдений.

И хронометраж, и фотография рабочего дня не могут на практике охватить всех занятых в смене рабочих, поэтому они относятся к классу несплошных наблюдений. Результаты содержат ошибки как случайного, так и систематического характера.

В том случае, когда операция выполняется рабочим во взаимодействии с оборудованием, которое определяет время выполнения операций, применяется расчетно-аналитический метод нормирования. Метод предусматривает установление норм времени на основе расчетных формул (для расчета машинного времени изготовления детали) и нормативов по труду.

Одним из современных методов нормирования труда является система нормирования по микроэлементам. Метод предназначен для установления норм времени на широкий диапазон работ ручного труда. Он заключается в разложении любой ручной физической работы на несколько основных простейших телодвижений (микроэлементов) и определении необходимого времени для выполнения каждого элементарного движения и их комплексов.

Метод выборочного наблюдения за трудовым процессом в отечественной практике получил название метода моментных наблюдений. Сущность данного метода заключается в том, что он является выборочным во времени и сплошным по охвату в пространстве наблюдаемых объектов. Разрабатывается формуляр – наблюдательный листок, в котором заранее предусмотрены подлежащие фиксированию элементы рабочего времени: работа, ожидание наладчика, перерыв для отдыха и т.д. Определяется допустимая средняя и предельная ошибка наблюдения. На основании этого рассчитывается необходимое для обеспечения заданной точности число наблюдений (моментов). Затем планируется маршрут, по которому будет двигаться наблюдатель. Определяется время, затрачиваемое на один обход; число обходов, нужное для получения необходимого общего числа наблюдений, и, наконец, общее число наблюдений, обеспечивающих получение результатов в практически приемлемые сроки.