Процесс фотолитографии начинается с изготовления негатива. На двухслойной пленке с прозрачной основой и зачерненной поверхностью вычерчивают необходимый рисунок. Делается это с помощью ручного или автоматического координатографа, который снимает непрозрачный слой в местах, где должны быть «белые» контуры. С негатива размером 1 м2 делают уменьшенный отпечаток с помощью специальной камеры. (в две-три ступени, пока отпечаток не достигнет нужных размеров. Окончательный отпечаток делают на фото пластинке и называют фотошаблоном. Стеклянная основа фотошаблона должна быть идеально чистой плоскопараллельной. Следующий этап фотолитографии состоит в нанесении фоторезиста на подложку микросхемы или на напыленную ранее пленку. Фоторезистами называют вещества (обычно эмульсии на основе высокомолекулярных соединений), имеющие свойства посоле облучения менять способность к растворению в специально подобранных средах.
Фоторезисты делятся на негативные и позитивные. В первых под действием облучения образуются нерастворимые, а во вторых, наоборот, растворимые участки. Фоторезист можно наносить окунанием подложки вэмульсию, с помощью пульверизатор или центрифугированием. В последнем случае получают наиболее однородную и прочную пленку фоторезиста.
|
|
При центрифугировании на подложку наносят каплю фоторезиста и помещают в центрифугу. Под действием центробежкой силы фоторезист равномерно и плотно (без пузырьков и щелей) распределяется по всей поверхности. Фоторезист просушивают сначала при температуре окружающей среды, а затем в сушильном шкафу при 400 К.
После этого на поверхность, покрытую пленкой фоторезиста, накладывают фотошаблон и экспонируют в ультрафиолетовом свете. В пленке из негативного фоторезиста при облучении образуются нерастворимые участки, которые после проявления остаются на подложке и экранируют ее от напылении. В позитивном фоторезисте облучение формирует растворимые участки, на месте которых после проявления образуются окна. Через эти окна напыляемый материал достигает подложки и оседает на ней.
После напыления проводящей или резистивной пленки фоторезист смывают и на поверхности остаются необходимые элементы тонкопленочной схемы. Для получения микросхем высокого качества последовательно применяют два вида фоторезистов. Это позволяет получить хорошее совмещение пассивных элементов схемы, контактных площадок и токопроводящих дорожек.