Требования охраны труда при производстве отдельных видов работ

При работе с производственным оборудованием

Производственное оборудование должно соответствовать требованиям безопасности в течение всего срока эксплуатации по ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.2.009, ГОСТ 12.2.049, ГОСТ 12.2.062, ГОСТ 12.2.064, Правилам и обеспе­чивать безопасность работ при монтаже, эксплуатации и ремонте.

На все оборудование должна быть нормативно — техническая докумен­тация (паспорт, инструкция по эксплуатации и др.), содержащая требования безопасности в соответствии с ГОСТ 12.2.003.

В нормативно-технической документации, прилагаемой к оборудова­нию, должны быть указаны:

- требования по обеспечению безопасности при транспортировании, монтаже (демонтаже), наладке, эксплуатации, обслуживании и ремон­те оборудования;

- предельно допустимые уровни опасных и вредных производственных
факторов, создаваемых им (шум, вибрация, запыленность, загазован­ность);

- удобство обслуживания;

- усилия, требуемые для управления и обслуживания.

Специальные требования безопасности, необходимость которых может быть вызвана особенностями конструкции станков и условиями их эксплуа­тации, должны также указываться в нормативно технической документации на оборудование.

На установленном оборудовании должен быть инвентарный номер, на­несенный любым способом.

Основное и вспомогательное оборудование должно монтироваться на соответствующих техническому расчету фундаментах и основаниях, вывере­но и надежно закреплено. Допускается установка оборудования на вибро­опорах. Монтаж оборудования должен производиться в полном соответствии с проектом и инструкциями завода - изготовителя. Конструкция и (или) маркировка агрегатов, сборочных единиц оборудования должны исключать ошибку при монтаже оборудования, приводящую к возникновению опасно­сти. Внесение каких-либо изменений или отступление от указаний в черте­жах при монтаже без разрешения организации, разработавшей проект, не до­пускается. Вносимые изменения не должны снижать уровень безопасности оборудования при его обслуживании и ведении технологического процесса.

Вновь устанавливаемое оборудование должно быть принято в эксплуата­цию специальной комиссией с обязательным участием работника службы охраны труда и составлением акта на соответствие требованиям настоящих Правил и действующих стандартов ССБТ. Оборудование должно передавать­ся в эксплуатацию цеху (участку) лишь после устранения всех недостатков, выявленных в процессе его испытания. К акту передачи оборудования в экс­плуатацию должна быть приложена утвержденная инструкция по охране тру­да для работающих на данном оборудовании.

Основное и вспомогательное оборудование должно подвергаться перио­дическим техническим осмотрам и ремонтам в сроки, предусмотренные гра­фиками, утвержденными в установленном порядке.

Остановленное для осмотра, чистки или ремонта оборудование должно быть отключено от технологических трубопроводов и энергоносителей. При осмотре, чистке, ремонте и демонтаже оборудования их электроприводы должны быть обесточены, приводные ремни сняты, на пусковых устройствах должны быть вывешены плакаты: "Не включать — работают люди". При не­обходимости, в соответствии с Правилами техники безопасности при эксплу­атации электроустановок потребителей, питающий кабель электродвигателя должен быть заземлен, а зона ремонта ограждена с установкой предупреждающих или запрещающих знаков или плакатов. Подключение оборудования электросети и его пуск должны производиться только после установки на место всех защитных и предохранительных устройств и с разрешения руководстства цеха (участка). Запрещается ремонтировать, чистить, смазывать оборудование без выполнения технических мероприятий, исключающих его ошибочное включение или самопроизвольное перемещение его частей.

Все эксплуатируемое оборудование должно находиться в исправном стоянии. Не допускается работа на неисправном оборудовании. Не используемое длительное время и неисправное оборудование должно быть отключено от всех энергоносителей и технологических трубопроводов (электрическое напряжение, сжатый воздух, подводка СОЖ и др.).

Движущиеся части оборудования, например ременные, цепные, зубчатые передачи, расположенные вне корпуса станков и представляющие опас­ность травмирования, должны иметь оградительные устройства (далее — ог­раждения), отвечающие требованиям ГОСТ 12.2.062 (сплошные, с жалюзи, с отверстиями), обладающие достаточной прочностью и оснащенные, при необходимости, устройствами (рукоятками, фиксаторами, скобами и т.п.) дня удобного и безопасного их открывания или снятия, перемещения и уста­новки. Ограждения должны составлять единое целое с конструкцией обору­дования и соответствовать требованиям технической эстетики. Защитная функция ограждения не должна уменьшаться под воздействием производст­венных факторов (вибрации, температуры и т.п.). Ограждения, дверцы и крышки должны быть снабжены приспособлениями для надежного удержи­вания их в закрытом (рабочем) и открытом положениях, а в случае необхо­димости сблокированы с приводом для его отключения при их открывании или снятии. Пуск и работа оборудования с неисправными ограждающими устройствами или при их отсутствии запрещается. Всякие работы вблизи ме­ханизмов без ограждений или с плохо закрепленными ограждениями запре­щаются.

С наружной стороны ограждений должен наноситься предупреждающий знак опасности по ГОСТ 12.4.026 (желтого цвета равносторонний треуголь­ник с вершиной кверху с черным окаймлением и черным восклицательным знаком посередине). Под знаком устанавливается табличка по ГОСТ 12.4.026 с поясняющей надписью: "При включенном станке не открывать!"

Поверхности органов управления, предназначенных для действия в ава­рийных ситуациях, должны быть окрашены в красный цвет. Для экстренной остановки оборудование должно оснащаться кнопками "Стоп" красного цве­та с грибовидным толкателем, находящимися в легкодоступных местах, в зо­не постоянных рабочих мест или вблизи часто обслуживаемых опасных узлов.

На всех дверцах шкафов с электроаппаратурой напряжением свыше 42В, а также на кожухах, закрывающих электроаппаратуру, должны быть нанесены предупреждающие знаки "Высокое напряжение" по ГОСТ

12.4.026. Производить вскрытие, осмотр, ремонт, наладку электрического оборудования, приборов и проводов разрешается только электротехническому персоналу. Все металлические части оборудования (станины, корпус электродвигателей, каркасы шкафов, пультов управления и др.), которые гут оказаться под напряжением выше 42 В, а также электрифицированные приспособления должны быть в соответствии с Правилами устройства установок занулены или оснащены устройствами защитного заземления, выполненными по ГОСТ 21130, и легкодоступными для визуального контроля за их состоянием.

К эксплуатации оборудования и выполнению технологических процессов допускаются лица соответствующей профессии, специальности и квалификации, прошедшие обучение и инструктаж по охране труда. Руководи ли и специалисты должны иметь образование и профессиональную подготовку,соответствующие их должности, а рабочие профессиональную подготовку в объеме требований квалификационных характеристик и практические навыки в выполнении производственных операций. Допуск к самостоятельной работе вновь принятых работников может быть осуществлен только после стажировки на рабочем месте.

Основой обеспечения безопасности производственного оборудования является его правильная эксплуатация. Ремонтные службы организации должны обеспечивать содержание производственного оборудования в соот­ветствии с требованиями стандартов безопасности труда, паспортов, техни­ческих инструкций и другой документации завода-изготовителя. В организа­ции должна функционировать система планово -предупредительного ремон­та, направленная не на ремонт оборудования по потребности, а на преду­преждение его неожиданного для производства выхода из строя. Производ­ственное оборудование в организации должно быть распределено и закреп­лено для обследований за работниками служб главных специалистов. Работ­ники служб главных специалистов должны обследовать механическую, элек­тротехническую и электронную части производственного оборудования (по принадлежности), соответствие их требованиям стандартов ССБТ и другой НТД.. При обследовании технического состояния производственного обору­дования необходимо прежде всего обращать внимание на обеспечение безо­пасности потенциально опасных элементов и систем этого оборудования (механические передачи, режущие части, захватывающие приспособления, электрические приборы, органы управления, средства защиты, входящие в конструкцию оборудования и т.д.). При передачи оборудования по смене все обнаруженные дефекты работы оборудования должны фиксироваться в Журнале технического состояния оборудования. Механик цеха (участка) обязан ежедневно проверять Журнал и принимать необходимые меры по устранению указанных в журнале неисправностей.

При работе с видеодисплейными терминалами (ВДТ)