Практическое занятие № 39

Тема: Сушка.

Цель работы: Сушилки с псевдоожижженным слоем. Высушивание материала в вибросушилках.

Порядок выполнения работы:

56. Записать в тетради тему практической работы.

57. Ознакомится с конструкцией и принципом действия сушилок с псевдоожижженным слоем и вибросушилок.

58. Пути интенсификации процессов.

59. Записать вывод о проделанной практической работе.

60. Ответить на контрольные вопросы.

Содержание работы: Шахтные сушилки с движущимся слоем (рис. 4) применяют для сушки зерновых сыпучих материалов. По оси сушилки располо­жены трубы (7) для подачи теплоносителя. Трубы оканчиваются жалюзями (9) для равномерного распределения теплоносителя по сечению сушилки. Система подвода и циркуляции теплоносителя разделяет объем сушилки на две зоны. В первой зоне используется теплота теплоносителя, выходящего из второй зоны. В первой зоне удаля­ется в основном поверхностная влага, во второй — внутренняя. Предварительно теплоноситель, поступающий во вторую зону, может осушаться в конденса­торе (8) второй зоны. В верхней части сушилки оба потока объ­единяются и подаются газодувкой (3) после подогрева в калори­фере (4) в первую зону сушилки. Выгрузка высушенного мате­риала осуществляется непре­рывно полочным дозатором.

Сушилки с псевдоожиженным слоем являются аппаратами непрерывного действия и приме­няются как для удаления поверх­ностной и слабосвязанной влаги, так и для удаления связанной влаги из мелкозернистых и зер­новых материалов. Сушилки с псевдоожиженным слоем изго­товляют вертикальными и горизонтальными с одной или несколькими секциями. Схема односекционной сушилки представлена на рис.5. Влажный материал непрерывно подается в сушилку. Теплоноситель, нагнетаемый вен­тилятором (1), нагревается в калорифере (2) и поступает в сушилку под газораспределительную решетку (8).

Рис. 4. Шахтная сушильная установка для сушки зерновых материалов.

1 – бункер –холодильник; 2 – промежуточный бункер; 3 – газодувки; 4 – калориферы; 5 – бункер; 6- шахта; 7 – трубы для подвода теплоносителя; 8 – холодильник – конденсатор; 9 – жалюзи; 10 – дозатор; 11 – холодильник.

Рис. 5. Односекционная сушилка с псевдоожиженным слоем:

1 — вентилятор; 2 — калорифер; 3 — бункер; 4 — шнек; 5 — циклон; 6 — корпус сушилки; 7 — выгрузной патрубок; 8 — газораспределительная решетка; 9 — конвейер

Сушка материала происходит в зоне сушилки, примыкающей к газораспределительной решетке. Высушенный материал удаляется из сушилки через патрубок (7). Отхо­дящие из сушилки газы очищаются от пыли в циклоне (5) и выбрасыва­ются в атмосферу.

Недостаток односекционных сушилок — неравномерность сушки материала. Для повышения равномерности сушки применяют многосекционные сушилки. Секционирование аппаратов дости­гается делением с помощью перегородок всего объема аппарата, а значит, и слоя материала на ряд горизонтальных секций вертикаль­ными перегородками или на вертикальные секции горизонтальными перфорированными перегородками.

Вибросушилки применяют для сушки плохоожижаемых мате­риалов: влажных тонко дисперсных, полидисперсных, комкующихся и т. д., которых в промышленности большинство. Воздействие на слой дисперсного материала низкочастотных колебаний интенсифи­цирует тепломассообменные процессы в слое и открывает широкие возможности для создания высокоэффективных сушилок пере­крестного тока, приближающихся по полю распределения темпера­тур и концентраций к аппаратам идеального вытеснения.

Виброаэропсевдоожиженный (виброкипящий) слой может быть создан в аппаратах разнообразных конструкций: вертикальных, горизонтальных и лотковых.

Наибольшее применение нашли лотковые сушилки, накло­ненные под небольшим углом к горизонту (рис.6). Привод сушилки состоит из маятникового двигателя — вибратора направ­ленного действия с регулируемым дебалансом.

Наибольшее практическое значение для проведения тепломассо-обменных процессов имеет виброаэропсевдоожиженный слой, обра­зуемый одновременно потоком газа через слой и низкочастотной вибрацией.

Вибрационные сушилки используют для сушки картофельной крупки на картофелеперерабатывающих заводах.

Рис. 6. Вибросушилка:

1 — амортизатор; 2 — пружина; 3 — выгрузочный люк; 4 — вибратор; 5 — двигатель; 6.— газорас­пределительная решетка; 7 — желоб; 8 — смотровое окно