Билет № 31. Диффузионная металлизация

Диффузионное насыщение металлами — поверхностное насыщение стали алюминием, хромом, цинком, кремнием и другими элементами. Один из методов упрочнения материалов. Изделия, обогащённые этими элементами, приобретают ценные свойства к числу которых относятся высокая жаростойкость, коррозионная стойкость, повышенная износостойкость и твёрдость.

Методы насыщения:

- Твёрдая диффузионная металлизация

- Жидкая диффузионная металлизация

- Газовая диффузионная металлизация

Достоинства: Поверхность детали обладает высокой жаростойкостью, высокой твёрдостью

Недостатки: Диффузия хрома, алюминия и других металлов протекает значительно медленнее, чем углерода и азота, потому что углерод и азот образуют с железом растворы внедрения, а металлы – растворы замещения. При одинаковых температурных и временных условиях диффузионные слои при металлизации в десятки, а то и в сотни раз более тонкие, чем при цементации. Такая малая скорость диффузии препятствует широкому распространению процессов диффузионного насыщения в промышленности, так как процесс является дорогостоящим и его проводят при высоких температурах.

Билет № 32. Методы повышения конструктивной прочности металлов.

Билет № 33. Азотирование стали.

Азотированием называется процесс насыщения поверхности стали азотом. При этом повышаются не только твердость и износостойкость, но и коррозионная стойкость. Проводится при t=500С в среде NH3 в течении длит.времени (до90ч). Азот при выс.темп. разлагается с образованием активного атомарного азота, который взаимодействует с Ме. Твердость стали повышается за счет образования нитридов легирующих элементов. (азотированию подвергают только легированные стали). Сильно повышается твердость.

Преимущества азотирования перед цементацией: отсутствие необходимости в доп. Термообработке, более высокая твердость и износостойкость, высокая коррозионная стойкость поверхности.

Недостатки: низкая скорость процесса и необходимость применения дорогих легированных сталей.