1. Штамповка, изготовленная горячим изостатическим прессованием гранул, предварительно грубо проточена кругом заводом-поставщиком.
2. Точение контура диска перед ультразвуковым контролем.
3. Ультразвуковой контроль внутренних дефектов материала заготовки.
4. Черновое точение контура диска, раздельно правую и левую стороны. Токарный станок с ЧПУ 1П732РФЗ.
5. Стабилизирующий отжиг (температура нагрева 870 ± 10 “С; выдержка 5 ч).
6. Чистовое точение контура диска, раздельно правую и левую стороны. Токарный станок с ЧПУ АТ320МС, MDW-20S фирмы ’’Макс Мюллер” (ФРГ).
7. Окончательная обработка хвостовика диска; токарный станок с ЧПУ АТ320МС.
8. Промежуточный контроль.
9. Протягивание торцевых шлицев. Горизонтально-протяжный станок 7Б56.
10. Сверление и зенкерование различных отверстий. Радиально-сверлильный станок 2Н55.
11. Фрезерование облегчений на фланцах диска. Вертикально-фрезерный станок МА-655.
12. Нарезка резьбы в хвостовике диска. Резьбофрезерный станок.
13. Протягивание елочных пазов. Горизонтально-протяжный станок 7Б57.
14. Шлифование торцевых шлицев.
15. Полирование наружного контура диска.
16. Точение лабиринтных канавок. Токарный станок.
17. Окончательный контроль, в том числе и люминесцентный ЛЮМ-1.
18. Стабилизирующий отжиг в аргоне или в вакууме (температура нагрева 870 ± 10 °С, выдержка 5 ч.).
19. Деформационное упрочнение микрошариками торцевых шлицев, сопряжений. Установки типа У ДМ-3, ВУД-500М, ВУД-ЮООДМ.