Методика и порядок проведения расчетов

1 Выбрать форму разделки кромок свариваемых деталей по ГОСТ – 5264–80 в зависимости от типа шва (согласно заданию).

2 Определить площадь сечения сварочного шва.

Для этого вычерчивают (строго соблюдая масштаб), форму раздели кромок сварного шва на миллиметровой бумаге; выделяют сечение шва и разделяют ее на геометрические фигуры; вычисляют площадь каждой фигуры путем подсчета клеточек или по формулам геометрических фигур. Затем площадь геометрических фигур складывают и определяют общую площадь сечения сварного шва по формуле:

Fc.ш. = F1 + F2 + … Fn, мм²,⁽¹⁾

где Fc.ш. – площадь сечения сварного шва, мм²;

F1 + F2, …+ Fn площади геометрических фигур, (на которые разделены общая площадь сварного шва) мм^2..

3 Выбрать марку присадочной проволоки в соответствии с химсоставом и механическими свойствами свариваемого материала (в основном ориентируясь по легирующим элементам) по таблице 1.

Таблица 1 - Проволока для сварки сталей

С т а л ь	М а р к а п р о в о л о к и
Низкоуглеродистая	Св–08, Св–08А, Св–08ГА, Св–10ГА, Св–10Г2
Легированная	Св–08ГС – Св–12ГС, Св–08Г2С, Св–10ГН, Св–08ГСМТ, Св–15СТЮЦА, Св–20ГСТЮА, Св–18ХГС, Св-10НМА, Св–08МХ, Св–08ХМ, Св–18ХМА, Св–08ХНМ, Св–08ХМФА, Св–10ХМФТ, Св–08ГСМФА, Св–14Х2МА, Св–13МФТ, Св–08ХН2А, Св–08ХЗГ2СМ, Св–08ХМНФБА, Св–10ХН2МТ, Св18ХГГ

4 Определить диаметр присадочной проволоки в зависимости от толщины свариваемых деталей по формуле:

d = 0,5·S + 1 для левого способа,

(2)

d = 0,5·S + 2 для правого способа,

где d – диаметр присадочной проволоки, мм;

S – толщина свариваемого материала, мм.

5 Выбрать номер горелки. Его выбирают в зависимости от толщины и теплопроводности свариваемого металла, а тепловую мощность горелки и регулировку ее на расход газов для заданных условий сварки рассчитывают интерполяцией табличных данных (таблице 2).

Таблица 2 - Характеристика горелок

Горелки	Распределение по номерам наконечника
ГС-1 безинжекторная микро мощная
Толщина свариваемого металла, мм Давление кислорода, МПа Давление ацетилена, МПа Расход кислорода л/ч Расход ацетилена л/ч	0,05-0,10 0,01-0,1 0,01-0,1 6-11 5-10	0,10-0,25 0,01-0,1 0,01-0,1 11-28 10-25	0,25-0,60 0,01-0,1 0,01-0,1 28-65 25-60
ГС-2 «Звездочка» малой мощности, инжекторная
Толщина свариваемого металла, мм Давление кислорода, МПа Давление ацетилена, МПа Расход кислорода л/ч Расход ацетилена л/ч	0,2-0,7 0,05-0,4 0,001 27-80 25-80	0,5-1,5 0,05-0,4 0,001 55-135 50-125	1,0-2,5 0,15-0,4 0,001 130-260 120-240	2,5-4,0 0,2 0,4 0,001 250-440 230-400
ГС-3 «Звездочка», Москва инжекторная, средней мощности
Толщина свариваемого металла, мм Давление кислорода, МПа Давление ацетилена, МПа Расход кислорода л/ч Расход ацетилена л/ч	0,5-1,5 0,1-0,4 0,001 55-135 50-125	1-2,5 0,15-0,4 0,001 130-260 120-240	2,5-4,0 0,2-0,4 0,001 250-440 230-400	4-7 0,2-0,4 0,001 430- 400-700	7-11 0,2-0,4 0,001 740- 660-1100	11-18 0,2-0,4 0,001 1150-1950 1050-1750	17-30 0,2-0,4 0,001 1900- 1700-2800
ГС-4 инжекторная большой мощности
Толщина свариваемого металла, мм Давление кислорода, МПа Давление ацетилена, МПа Расход кислорода л/ч Расход ацетилена л/ч	30-50 0,2-0,4 0,035 3100-5000 2800-4500	50-100 0,2-0,4 0,035 5000-8000 4500-7000

6 Определить количество накладываемых валиков в сварном шве по формуле:

, шт., (3)

где n – количество накладываемых валиков или число проходов, шт.;

Fс.ш.– площадь сечения сварочного шва, см²;

F1 – площадь сечения первого валика, см²;

F1 = (6-8) · d1 (мм²),

где d1 – диаметр прутка присадочной проволоки для первого валика меньше основного и составляет d1 = 3-6 мм.

F2 – площадь сечения второго и всех последующих валиков, см²;

F2 = (8–10) · d (мм²), где d диаметр основной присадочной проволоки, определенный по формуле 2.

7 Выбрать направление перемещения горелки и присадочного прутка. Оно может быть правое и левое. Рекомендуется применять перемещение горелки влево при сварке тонкого металла толщиной не более 6 мм, и перемещение горелки вправо при толщине металла свыше 6 мм (рисунок 2).

Поменять слово

а) левое направление горелки и прутка, б) правое направление горелки и прутка

Рисунок 2 - Схема направления перемещения горелки и присадочного прутка

8 Выбрать траекторию движения горелки и присадочного прутка в зависи-мости от площади сечения сварного шва, количество проходов, и необходимости большей или меньшей степени прогревания одной из деталей по рисунку 3.

Рисунок 3 – Траектория движения горелки и присадочного прутка

9 Определить угол наклона горелки к свариваемым деталям, который зависит от толщины металла и выбирается по таблице 3.

Таблица 3 - Угол наклона горелки