Нормирование процесса газосварки

10 Определить массу наплавленного металла по формуле:

G н = F с.ш. • Lρ, г, (4)

где Gн – масса наплавленного металла, г;

Fс.ш. – площадь сечения сварного шва, см²;

L – длина шва, см;

ρ– плотность металла, г/см³ (для стали ρ =7,83 г/см3).

11 Определить норму расхода присадочной проволоки на всю сварку с учетом разбрызгивания, угара и отходов по формуле:

Gпр = (1,2 – 1,3)·Gн, кг, (5)

где Gпр – расход присадочной проволоки на сварку, кг;

Gн – масса наплавленного металла, кг.

12 Определить машинное время сварки по формуле:

, ч, (6)

где t0 – машинное время сварки, ч;

Gн – масса наплавленного металла, кг;

Kн – коэффициент наплавки, г/мин. (в основном зависит от марки сварива-емого металла и номера наконечника горелки и может быть выбран по таблице 4.

Таблица 4 - Величина коэффициента наплавки

№ наконечника горелки КН, г/мин
Сталь Чугун Латунь Медь
  4 – 6 6 – 7 7 – 10 13 – 14 15 – 16 17 – 18 18 – 21 – 3,5 – 20,5 23,5 26,5

13 Определить скорость сварки по формуле:

, м/ч (7)

где Vсв – скорость сварки, м/ч;

L – длина шва, м;

t0 – время горения дуги, ч.

14 Рассчитать скорость перемещения горелки с присадочным прутком (материалом) в каждом проходе по формуле:

, м/ч, (8)

где Vд – скорость перемещения дуги, м/ч;

n – число проходов, шт.

15 Определить расход ацетилена на сварку по формуле:

Vац = Mг • t0, л, (9)

где Vац – объём ацетилена, л;

Mг – тепловая мощность горелки, л/ч.

t0 - машинное время сварки, ч.

Мощность сварочного пламени (тепловая мощность горелки) т.е. расход горючего газа в зависимости от толщины свариваемых деталей (пластин) и теплофизических свойств металла определяется по формуле:

Мr = А s, л/ч, (10)

где А – коэффициент, учитывающий теплофизические свойства металла изделия, л/мм-ч (принимают равным для стали -100-150, для чугуна – 80-100, для меди – 200-250, для алюминия -75-100);

s – толщина свариваемых пластин, мм.

16 Определить норму расхода карбида кальция CaC2, (необходимого для получения ацетилена) по формуле:

, кг, (11)

где Gкк – масса карбида кальция, кг;

Vац – расход ацетилена, л;

А – выход ацетилена из 1 кг карбида кальция, л/кг;

А = 240 – 280 л/кг в зависимости от фракции CaC2.

17 Определить норму расхода кислорода (необходимого на сварку) по формуле:

Vкс = (1,10 ׃ 1,25) · Vац, л (12)

где Vкс – объём кислорода, л;

Vац – расход ацетилена, л.

18 Выбрать ацетиленовый генератор с учетом тепловой мощности горелки по таблице 5 (при этом производительность ацетиленового генератора должна превышать тепловую мощность газовой горелки на 15 – 25%).

Таблица 5 -Технические характеристики ацетиленовых генераторов

  Марка генератора   Принцип действия Произво- дитель-ность, м³/ч Рабочее давление ацетилена, МПа Единовре-менная загрузка карбида кальция, кг Масса незаряжен-ного генератора, кг
ГВД–0,8 МГВ–0,8 АСМ-1-66 Контактный вытеснение 0,8 Менее 0,3     19, 5
ГВН–1,25   1,25 0,0025-0,003    
АНВ–1–66 Комбини-рованный “вода на карбид и вытеснение 2,0 0,0028–0,005    
АНД–1–61 2,0 0,0028–0,005    
ГВР–1,25М ГВР–1,25; МЧ 1,25 0,015–0,02 0,008–0,02    
ГВР-3     0,015–0,03    
МГ–65 ГПР–65 ГРК–10 “Вода на карбид “ “Карбид на воду“   0,001 0,09 –0,12 0,07    

19 Разработать технологическую карту процесса газовой сварки сварного соединения (таблица 7).



Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: