Характеристика исходного сырья, материалов, полупродуктов и энергоресурсов

Таблица № 3

Наименование сырья, материалов, полупродуктов

Государственный или отраслевой стандарт, СТП, технические условия, регламент или методика на подготовку сырья

Показатели по стандарту, обязательные для проверки

Регламентируе-мые показатели с допустимыми отклонениями


3.1 Сырье
Циклогексанон технический	Постоянный технологический регламент ТР- 22 Б получения циклогексанона цеха №22 производства капролактама. ГОСТ 24615-81 Настоящий технологический регламент	Согласно технологичес-кому регламенту ТР- 22 Б Давление, не менее, МПа (кгс/см²) Температура, не более, ⁰С	Согласно технологичес-кому регламенту ТР- 22 Б 0,23 (2,3)
Раствора гидроксиламинсульфата	Постоянный технологический регламент ТР-38 цеха получения гидроксиламин-сульфата производства капролактама. ТУ 2133-020-00205311-2001 Настоящий технологический регламент	Массовая доля гидроксиламинсульфата, не менее, г/дм³ Массовая доля сульфата аммония, не более, г/дм³ Массовая доля свободной серной кислоты, не более, г/дм³ Расход, не более, м³/ч
Олеум улучшенный	ГОСТ 2184-77 Постоянный технологический регламент ТР-23б отделения подготовки сырья и отпуска полупродуктов и готовой продукции производства капролактама цеха № 23 гидроксиламинсульфата и получения кальцинированной соды производства капролактама Настоящий технологический регламент	Массовая доля свободного серного ангидрида (SО₃), % Расход, не более, м³/ч Давление, не более, МПа (кгс/см²), Температура, не менее, ⁰С	19-24 0,6 (6,0)
Аммиак газообразный	ГОСТ 6221-90, из сети предприятия. Постоянный технологический регламент отделения испарения и абсорбции аммиака цеха №13 ТР-13А Настоящий технологический регламент	Давление, МПа (кгс/см²) Температура, не более, ⁰С	0,125-0,2 (1,25-2,0)
Аммиак газообразный	Технологический регламент ТР-35-2 Отделения компрессии цеха № 35 получения циклогексанона производства капролактама Настоящий технологический регламент	Давление, МПа (кгс/см²) Температура, не более, ⁰С	0,125-0,2 (1,25-2,0)
Аммиак жидкий	ГОСТ 6221-90, из сети предприятия. Постоянный технологический регламент отделения испарения и абсорбции аммиака цеха №13 ТР-13А	Согласно технологическому регламенту	Согласно технологичес-кому регламенту
Трихлорэтилен технический	ГОСТ 9976-94, Постоянный технологический регламент ТР-23б отделения подготовки сырья и отпуска полупродуктов и готовой продукции производства капролактама цеха № 23 гидроксиламинсульфата и получения кальцинированной соды производства капролактама	Согласно технологическому регламенту	Согласно технологичес-кому регламенту
Натр едкий	ГОСТ 11078-78 (очищенный), ТУ 2132-034-46696320-2006 (высший сорт). Постоянный технологический регламентТР-23б отделения подготовки сырья и отпуска полупродуктов и готовой продукции производства капролактама цеха № 23 гидроксиламинсульфата и получения кальцинированной соды производства капролактама. Настоящий технологический регламент	Массовая доля гидроокиси натрия до разбавления, % Массовая доля щелочи после разбавления, не более, %	15-26
Вода аммиачная	Настоящий технологический регламент	Массовая доля аммиака, %	11-17
3.2 Вспомогательные материалы
Азот Чистый	Постоянный технологический регламент цеха подготовки сырья производства аммиака №10 Настоящий технологический регламент	Объемная концентрация кислорода в азоте высокой чистоты, не более, % Давление, МПа (кгс/см²)	0,0005 0,2-0,4 (2-4)
Азот технический	Постоянный технологический регламент цеха подготовки сырья производства аммиака №10 Настоящий технологический регламент	Давление, МПа (кгс/см²)	0,2-0,6 (2-6)
Азот газообразный компримированный	ГОСТ 9293-74 Постоянный технологический регламент цеха подготовки сырья производства аммиака №10	Давление, МПа (кгс/см²)	3,4 МПа (34 кгс/см²)
Воздух КИП	Постоянный технологический регламент ТР-25-2 отделения компрессии и конденсации аммиака цеха №25 сульфата аммония производства капролактама	Давление, не менее, МПА (кгс/см²) Точка росы, не выше, ºС	0,4 (4,0) минус 30
Кислота азотная	Постоянный технологический регламент № 5 производства слабой (неконцентрирован-ной) азотной кислоты цеха № 5 Настоящий технологический регламент	Массовая доля азотной кислоты до разбавления, не менее, % Массовая доля азотной кислоты после разбавления, не более, %	5,0
Натр едкий	Постоянный технологический регламент ТР-23б отделения подготовки сырья и отпуска полупродуктов и готовой продукции производства капролактама цеха № 23 гидроксиламинсульфата и получения кальцинированной соды производства капролактама Настоящий технологический регламент.	Массовая доля гидроокиси натрия до разбавления, % Массовая доля гидроокиси натрия после разбавления, не более, %	22-46 4,0
Катионит	ГОСТ 20298-74, или импортный аналог	Соответствие ГОСТу или паспорту поставщика	Соответствие ГОСТу или паспорту поставщика
Анионит	ГОСТ 20301-74, или импортный аналог	Соответствие ГОСТу или паспорту поставщика	Соответствие ГОСТу или паспорту поставщика
3.3 Энергоресурсы
Пар водяной 0,5 МПа	Настоящий технологический регламент	Давление, не более, МПа (кгс/см²) Расход, не более, т/ч	0,5 (5)
Пар водяной 0,9 МПа	Настоящий технологический регламент	Давление, не более, МПа (кгс/см²) Расход, не более, т/ч	0,9 (9)
Пар водяной 1,55 МПа	Настоящий технологический регламент	Давление, не более, МПа (кгс/см²) Расход, не более, т/ч	1,55 (15,5)
Вода захоложенная	Постоянный технологический регламент ТР-25-2 отделения компрессии и конденсации аммиака цеха №25 сульфата аммония производства капролактама	Температура, ⁰С; Давление, МПа (кгс/см²)	5-10 0,4-0,6 (4-6)
Паровой конденсат	Настоящий технологический регламент	Общая жесткость, не более, мкг-экв/дм³ Массовая концентрация железа, не более, мкг/дм³ Перманганатная окисляемость, не более, мгО/дм³ рН, не менее Удельная электропроводность, не более, мкСм/см; общая щелочность, не более, мкг-экв/дм³; Массовая концентрация кремнийсодержащих соединений, не более мкг/дм³; Ионы аммония, не более мг/дм³	1,0 8,5
Вода химобессоленная	Постоянный технологический регламент ТР-40 установки обессоливания воды химводоподготовки цеха №40.	Расход, не более, м³/ч
Вода охлаждающая 7-го оборотного цикла (7 ВОЦ) цеха №25	Из сети предприятия	Давление, не менее, МПа (кгс/см²) Температура, не более, ⁰С	0,25 (2,5)
3.4 Полупродукты
Циклогексаноноксим после сборника 1/17₁	Настоящий технологический регламент	Массовая доля воды, не более, %; Массовая доля циклогексанона, не более, %	5,0 0,2
Перегруппированный продукт из сборника поз.1/28	Настоящий технологический регламент	Кислотность, %; Перманганатная потребность, не более, мг КМnО₄/кг; Массовая доля циклогексаноноксима, не более, %; Массовая доля свободного серного ангидрида, %	55-58 0,1 1-5
Лактамное масло после насоса поз.1/35 или поз. 1125_1,2	Настоящий технологический регламент	рН Перманганатная потребность, не более, мг КМnО₄/кг; Массовая доля капролактама, не менее, %	4,5-6,5
Раствор сульфата аммония после насосов поз. 1016 _1,2	Настоящий технологический регламент	Массовая доля сульфата аммония, %	38-42
Раствор сульфата аммония после экстрактора поз. 2/37_{1, 2}	Настоящий технологический регламент	Массовая доля капролактама, не более, %; Массовая доля сульфата аммония, %; рН Бихроматная окисляемость (ХПК), не более, мгО/дм³; Массовая доля трихлорэтилена, не более, %	0,4 38-42 4,5-6,5 0,06
Раствор сульфата аммония из сборника поз. 11/01_1,2 в цех сульфата аммония № 25	Настоящий технологический регламент	рН	4,5-6,5