Определение размеров барабана

а) Расчетный диаметр барабана определяется зависимостью:

где: -коэффициент кратности, зависящий от типа крана и режима работы механизма.

Значение коэффициента кратности определяют по таблице 2

№ п\п	Режим работы	е
	Легкий режим работы, ПВ = 15%
	Средний режим работы, ПВ = 25%
	Тяжелый режим работы, ПВ = 40%
	Весьма тяжелый, ПВ = 60%

Так как увеличение барабана приводит к повышению долговечности каната, то принимаем диаметр барабана по центру наматываемого каната .

Диаметр блоков принимаем

б) Определение длины барабана.

При однослойной навивке каната на барабан, длина барабана определяется по формуле:

где: - рабочая длина барабана, м;

- длина участка барабана для крепления каната на барабане, м;

b

b

l0

lp

lp

- длина гладкой части барабана, расположенная между нарезками, = 0 – при одинарном барабане.

		Рис. 3. Схема барабана

- число дополнительных (запасных) витков, остающихся на барабане и разгружающих крепление каната;

- шаг нарезки барабана;

в) Определение толщины стенки барабана

Барабаны бывают чугунные и стальные. В массовом производстве барабаны выполняются из чугуна (не ниже марки СЧ15-32). Мелкосерийное и единичное производство из сталей (труба, не ниже Ст3).

Стенки барабана испытывают сложное напряжение сжатия, кручения и изгиба.

Толщина стенки барабана из серого чугуна определяется по формуле:

- обязательно >8 мм - минимальный зазор в который можно отлить чугун.

Для стального барабана:

В случае если l_б < 3Д_б барабан проверяется только на сжатие, если l_б > 3Д_б то проверяется на сжатие, изгиб и кручение.

Условие выполняется, следовательно данный короткий чугунный барабан устойчив к напряжению сжатия.