Определение максимальных припусков

Максимальные припуски 2Z_{i max} находятся исходя из схемы расположения полей припусков и допусков на обработку поверхности Æ120u7 (рис.4.1).

– операционные размеры;

– предельные отклонения на размер детали и

заготовки.

Рис. 4.1 – Схема расположения полей припусков и

допусков на обработку поверхности Æ120u7.

Шлифование однократное, i =3:

2Z_{3 max} =2 Z_{3 min} – T₃ + T₂ = 112 – 35 + 100 =177 мкм =0,177мм

Точение окончательное, i =2:

2Z_{2 max} =2 Z_{2 min} – T₂ + T₁ = 1052 – 100 + 1000 =1952 мкм =1,952 мм

Точение предварительное, i =1:

2Z_{1 max} =2 Z_{1 min} – T₁ + T₀ = 6760 – 1000 + 6000 = 11760 мкм = 11,76мм

Определение операционных размеров, d _i

Точение окончательное, i =2:

d₂ =d₃ +es_дет + 2Z_{3 max} = 120 +0,179 + 0,177 = 120,36 мм

Точение предварительное, i =1:

d₁ = d₂ + 2Z_{2 max} = 120,36 + 1,952 = 122,3 мм

Определение номинального размера заготовки, d₀

d₀ = d₁ + 2Z_{1 max} – es_заг = 122,3 + 11,76 – 3 = 131 мм

В результате аналитического расчета, учитывающего конкретные условия обработки, найдены операционные размеры d₁, d₂ и номинальный размер заготовки d₀.

Операционные размеры указываются в маршрутных и операционных картах при записи содержания переходов.

Общий припуск на заготовку для поверхности Æ120u7

2Z_общ = d₀ – d₃ = 131 – 120 = 11 мм