2015-06-05
1082
Заключение является важной частью курсового проекта, дающей целостное представление об объеме и качестве выполненной работы. Поэтому в нем необходимо не просто перечислить все этапы проектирования, а привести качественные характеристики принятых решений на каждой стадии проработки модели, начиная от эскизного проектирования.
Заключение должно быть представлено в виде перечисления отдельных пунктов, включать характеристику всех разделов проекта, содержать не только словесную, но и цифровую информацию. Приводятся выводы по проекту, в которых необходимо отметить конкурентоспособность спроектированной модели, привести показатели, характеризующие целесообразность ее внедрения.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1. СТУ 04.02.030 - 2008. Стандарт университета. Работы (проекты) курсовые, работы выпускные квалификационные. Общие требования к структуре, оформлению и защите [Текст].- Введ.2008.- Курск: КурскГТУ, 2008.- 45 с., ил.
2. Бузов, Б.А. Материаловедение швейного производства [Текст] / Б.А. Бузов, Т.Д. Модестова, Н.Д. Алыменкова. М.: Легпромбытиздат, 1986. 424с.
3. Назарова, А. И. Технология швейных изделий по индивидуальным заказам: учебник для вузов [Текст] / А. И. Назарова, И.В. Куликова, А.В. Савостицкий. М.: Легкая индустрия, 1985. 440с.
4. Труханова, А.Т. Основы технологии швейного производства: Учебник. [Текст] / А.Т. Труханова. М.: Высш. шк., 2002. 336с.
5. Труханова, А.Т. Справочник молодого швейника. [Текст] / А.Т. Труханова. М.: Высш. шк., 1993 – 431с.
6. Труханова, А.Т. Технология женской и детской одежды: Учебник. [Текст] / А.Т. Труханова. М.: Академия, 1999. 416с.
7. Промышленные швейные машины: справочник [Текст] / Под. Ред. В.Е. Кузьмичева. М.: ООО «В ЗЕРКАЛЕ», 2001. 252с.
8. ГОСТ 12807-88 Изделия швейные. Классификация стежков, строчек и швов. М.: Издательство стандартов, 1989.
9. ГОСТ 6309-87. Нитки хлопчатобумажные швейные. Технические условия. М.: Издательство стандартов, 1986.
10. ОСТ 17-835-80 Изделия швейные. Технические требования к стежкам, строчкам и швам. М.: ЦНИИТЭИЛЕГПРОМ, 1984.
11. ГОСТ 25-294-91 Одежда платьево-блузочного ассортимента. Общие технические условия. М.: Комитет стандартизации и метрологии.
12. ОСТ 17-310-83 Сорочки верхние мужские и для мальчиков. Общие технические условия. М.: ЦНИИТЭИЛЕГПРОМ, 1983.
13. Отраслевые поэлементные нормативы времени по видам работ, оборудования при пошиве легкой одежды [Текст] / М.: ЦНИИТЭИЛЕГПРОМ, 1993.
14. ГОСТ 25294 Одежда верхняя платьево-блузочного ассортимента. Общие технические условия [Текст]. - М.: Стандартинформ,2005.-6 с.
15. Першина, Л.Ф. Технология швейного производства. [Текст]: Першина Л.Ф., Петрова С.В.. М.: КДУ, 2007. 416.
16. СТУ 04.02.030-2008. Работы (проекты) курсовые, работы выпускные квалификационные. Общие требования к структуре, оформлению и защите. [Текст] \ Курск гос.тех.ун-т. Курск, 2007. 19с.
17. Типовая техническая документация по конструированию, технологии изготовления, организации производства и труда, основным и прикладным материалам, применяемым при изготовлении мужских и детских сорочек [Текст] / М.: ЦНИИТЭИЛЕГПРОМ, 1989.
18. Основы промышленной технологии поузловой обработки верхней одежды. [Текст]. М.: Легкая индустрия, 1976. - 560 с.
19. Основы промышленной технологии поузловой обработки легкой женской и детской одежды. [Текст]. М.:Легкая индустрия, 1975.-153 с.
20. Кокеткин П.П. Одежда: технология- техника, процессы-качества: справочник [Текст] /П.П. Кокеткин.-М.: Изд.МГУДТ,2001.-560 с., ил.
21. Каргаманова И.Н. Технологические процессы в сервисе: Совершенствование технологии швейных изделий на основе средств малой механизации: учебное пособие._М.:ИД «Форум»: ИНФА-М 2007 г.-144 с.: ил.-(Высшее образование).
22.Мелихов Е.Х и др. Технология швейных изделий /.М.: ИД «КолосС, 2009 г.-519 с.
23.Типовая технологическая документация по конструированию, технологии, организации производства и труда, основным и прикладным материалам, применяемым при изготовлении мужских пиджаков [Текст].-М.: ЦНИИТЭИЛегпром,1980.-196 с.,ил.
24. Типовая технологическая документация по конструированию, технологии, организации производства и труда, основным и прикладным материалам, применяемым при изготовлении женского демисезонного пальто [Текст].- М.: ЦНИИТЭИЛегпром,1980.-191 с.
25. Типовая технологическая документация по конструированию, технологии, организации производства и труда, основным и прикладным материалам, применяемым при изготовлении утепленных курток [Текст].-М.: М.:ЦНИИТЭИЛегпром,1980.-191 с.,ил.
приложение А
Рисунок 1 – Технический эскиз модели женской куртки
приложение Б
Таблица П Б.1
Показатели физико–механических свойств синтетических ниток по ГОСТ 6309-93
| Условное обозначение ниток | Структура суровых ниток | Результирующая номинальная линейная плотность ниток, Rн, текс | Допускаемое относительное отклонение результирующей кондиционной линейной плотности ниток от результирующей номинальной линейной плотности, % | Нормированная влажность, % | Разрывная нагрузка ниток при испытании методом разрыва одной нити, не менее | Коэффициент вариации по разрывной нагрузке, %, не более | Удлинение при разрыве, %, не более | ||
| белых (лх) | белых (лл), цветных, черных | сН | гс | ||||||
| 25лх | 12,5 текс ×2 | 25,8 | +5 -7 | ±6 | 3,4 | 8,5 | |||
| 36лх | 16,75 текс ×2 | 34,5 | +3 -7 | ±5 | 3,0 | 6,5 | |||
| 44лх | 21,5 текс ×2 | 45,0 | +3 -7 | ±5 | 3,0 | 8,0 | |||
| 25 лл | 12,5 текс ×2 | 25,6 | - | +6 -4 | 1,0 | 10,5 | |||
| 35лл | 16,7 текс ×2 | 34,5 | - | ±6 | 1,0 | 7,5 | |||
| 45лл | 21 текс ×2 | 43,5 | - | ±6 | 1,0 | 7,5 | |||
| 22л | 11 текс ×2 | 24,5 | - | ±9 | 1,0 | 8,5 | |||
| 30л | 13,8 текс ×2 | 29,3 | - | ±9 | 1,0 | 9,5 | |||
| 33л | 11 текс ×3 | 37,5 | - | ±9 | 1,0 | 8,5 | |||
| 37л | 11,3 текс ×3 | 36,1 | - | ±9 | 1,0 | 9,5 | |||
| 47л | 13,8 текс ×3 | 45,0 | - | ±8 | 1,0 | 10,0 | |||
| 55л | 27,7 текс ×2 | 62,0 | - | ±9 | 1,0 | 8,5 | |||
| 24лт | 12 текс ×2 | 24,8 | - | ±6 | 1,0 | 9,0 | |||
| 37 лт | 18,1 текс ×2 | 37,0 | - | ±6 | 1,0 | 10,0 | |||
| 50к | 15,6 текс ×3 | 50,0 | - | ±6 | 5,0 | 7,0 |
Таблица П Б.2
Показатели физико–механических свойств хлопчатобумажных ниток по ГОСТ 6309-93
| Условное обозначение ниток | Структура суровых ниток | Результирующая номинальная линейная плотность ниток, Rн, текс | Допускаемое относительное отклонение кондиционной линейной плотности готовых ниток от результирующей номинальной линейной плотности, суровых ниток, % | Разрывная нагрузка при испытании методом разрыва одной нити, не менее | Коэффициент вариации по разрывной нагрузке, %, не более | Удлинение при разрыве, %, не более | ||||||||||||
| матовой | глянцевой | |||||||||||||||||
| суровой | белой, цветной, черной | суровой | белой, цветной, черной | |||||||||||||||
| белых | цветных, черных | сН | гс | сН | гс | сН | гс | сН | гс | матовых | глянцевых | |||||||
| "Экстра" в 3 сложения | ||||||||||||||||||
| 34 текст ×3 | +2 -8 | +5 -6 | 8,0 | 6,0 | 4,9 | |||||||||||||
| 27 текст ×3 | 81,8 | 8,2 | 5,7 | 4,4 | ||||||||||||||
| 21 текст ×3 | 63,6 | 8,8 | 5,1 | 4,0 | ||||||||||||||
| 16,5 текст ×3 | 9,4 | 4,7 | 3,6 | |||||||||||||||
| 13 текст ×3 | 39,4 | 9,6 | 4,4 | 3,4 | ||||||||||||||
| 10 текст ×3 | 30,3 | 9,7 | 4,1 | 3,2 | ||||||||||||||
| 7,5 текст ×3 | 22,7 | 10,0 | 4,0 | 3,1 | ||||||||||||||
| "Прима" в 3 сложения | ||||||||||||||||||
| 34 текст ×3 | +2 -8 | +5 -6 | 8,0 | 6,0 | 4,9 | |||||||||||||
| 27 текст ×3 | 81,8 | 8,2 | 5,7 | 4,4 | ||||||||||||||
| 21 текст ×3 | 63,6 | 8,8 | 5,1 | 4,0 | ||||||||||||||
| 16,5 текст ×3 | 9,4 | 4,7 | 3,6 | |||||||||||||||
| 13 текст ×3 | 39,4 | 9,6 | 4,4 | 3,4 | ||||||||||||||
Окончание табл. П Б.2
| Условное обозначение ниток | Структура суровых ниток | Результирующая номинальная линейная плотность ниток, Rн, текс | Допускаемое относительное отклонение кондиционной линейной плотности готовых ниток от результирующей номинальной линейной плотности, суровых ниток, % | Разрывная нагрузка при испытании методом разрыва одной нити, не менее | Коэффициент вариации по разрывной нагрузке, %, не более | Удлинение при разрыве, %, не более | |||||||||||
| матовой | глянцевой | ||||||||||||||||
| суровой | белой, цветной, черной | суровой | белой, цветной, черной | ||||||||||||||
| белых | цветных, черных | сН | гс | сН | гс | сН | гс | сН | гс | матовых | глянцевых | ||||||
| 10 текст ×3 | 30,3 | 9,7 | 4,1 | 3,2 | |||||||||||||
| 7,5 текст ×3 | 22,7 | 10,0 | 4,0 | 3,1 | |||||||||||||
| "Прочные" в 4 сложения | |||||||||||||||||
| 16,5 текст ×2×2 | 67,3 | +2 -8 | +5 -6 | 8,5 | 5,6 | 4,5 | |||||||||||
| 11текст ×2×2 | 44,9 | 8,8 | 5,0 | 4,3 | |||||||||||||
| 10 текст ×2×2 | 40,8 | 8,8 | 4,9 | 4,2 | |||||||||||||
| 8,5 текст ×2×2 | 34,7 | 9,0 | 4,7 | 4,1 | |||||||||||||
| "Прочные" в 6 сложений | |||||||||||||||||
| 16,5 текст ×3×2 | +2 -8 | +5 -6 | 8,0 | 6,0 | 5,0 | ||||||||||||
| 13 текст ×3×2 | 81,1 | 8,0 | 6,0 | 5,0 | |||||||||||||
| 11текст ×3×2 | 68,6 | 8,0 | 6,0 | 5,0 | |||||||||||||
| 8,5 текст ×3×2 | 8,5 | 5,0 | 4,0 | ||||||||||||||
| 7,5 текст ×3×2 | 46,8 | 9,0 | 5,0 | 4,0 | |||||||||||||
| 6,7 текст ×3×2 | 41,8 | 9,0 | 5,0 | 4,0 | |||||||||||||
| 5,9 текст ×3×2 | 36,8 | 9,0 | 5,0 | 4,0 | |||||||||||||
Приложение В
Таблица П В.1
Предельные параметры ВТО материалов на оборудовании с электрообогревом
| Наименование ткани | Температура прессования, ºС * | Усилие прессования, кПа | Масса утюга, кг | Время обработки, с | Увлажнение, % к массе материала | ||
| на прессе | утюгом | на прессе | утюгом** | ||||
| Чистошерстяная костюмная ткань | 30-120 | 4-6 | 5-12 | ||||
| Полушерстяная костюмная ткань с лавсаном | 4-6 | 10-25 | 20-30 | ||||
| Полушерстяная костюмная ткань с нитроном | 30-50 | 4-6 | 10-15 | 40-60 | |||
| Чистошерстяная пальтовая ткань типа габардина | 30-120 | 4-6 | 5-15 | ||||
| Чистошерстяной драп | 30-100 | 6-8 | 5-25 | 20-30 | |||
| Полушерстяной драп, сукно с нитроном | 30-50 | 6-8 | 10-15 | 35-45 | |||
| Полушерстяной драп с примесью хлопка или вискозы | 30-80 | 6-8 | 5-25 | 20-30 | |||
| Хлопко-полиэфирная ткань с водоотталкивающей пропиткой типа ткани арт. Кармен | 150-160 | 4-6 | 10-15 | 60-65 | 15-20 | ||
| Хлопко-полиэфирная ткань с водоотталкивающей пропиткой типа ткани арт. 82460 | 120-130 | 4-6 | 5-10 | 60-65 | незначительное | ||
| Хлопчатобумажная и льняная ткань | 140-160 | 190-200 | 15-100 | 10-45 | 20-30 | ||
| Подкладочная хлопчатобумажная и вискозная ткани | 140-160 | 160-180 | 15-100 | 4-6 | 10-45 | 20-30 | |
| Подкладочная ацетатно- вискозная ткань | 4-6 | 10-20 | 15-20 | ||||
| Подкладочная вискозно-капроновая ткань | - | 150-160 | - | 4-6 | - | 20-35 | - |
Примечание * Указана предельная температура прессования без проутюжильника. При работе с проутюжильником температура прессования может быть увеличена на 5-10 ºС. ** Время на разутюживание шва длиной 30 см. *** Время на разутюживание шва длиной 50 см.
Таблица П В.2
Параметры ВТО материалов различного волокнистого состава
| Наименование ткани | Температура, ºС | Давление пресса, кПа | Продолжительность обработки, с | Увлажнение, % к массе материала |
| Хлопчатобумажная и льняная ткань | 160-170 | 5-25 | 15-30 | 30-40 |
| Хлопчатобумажная и льняная ткань, содержащая 50-67 % лавсана | 50-150 | 20-45 | 10-20 | |
| Ткань из вискозных и медно-аммиачных волокон | 160-180 | 2-10 | 10-20 | |
| Ткань из ацетатных и триацетатных волокон | 120-140 | 2-10 | 20-30 | 10-20 |
| Ткань из натурального шелка | 150-160 | 2-10 | 20-30 | 10-20 |
| Капроновая ткань | 120-130 | 2-10 | 10-20 | |
| Чистошерстяная и полушерстяная ткань, содержащая целлюлозные волокна | 140-160* 120** | 15-250 15-150 | 20-45 30-80 | 10-20 10-20 |
| Полушерстяная ткань, содержащая: 35-50 % нитрона 20 % лавсана 50 % лавсана | 140-150 120-140 1470-150 | 10-30 10-30 10-30 | 35-60 20-50 10-30 | 10-20 20-30 20-30 |
Примечание * - на электропрессе, ** - на паропрессе.
Приложение Д
приложение Е
