2015-06-28
4076
При использовании дроссельных расходомеров зависимость искомого расхода вещества от перепада давления является отнюдь не однозначной. В общем случае расход вещества определяется, кроме перепада давления еще температурой вещества, давления, плотностью, свойствами материала, из которого изготовлена диафрагма и т.д.
Следовательно, для определения расхода вещества в трубопроводе требуется измерение еще двух величин, а именно, давления и температуры вещества до диафрагмы и проведения определенной вычислительной обработки (рис.1) (при измерении расхода насыщенного пара требуется измерять кроме перепада давления только одну величину – давление пара до диафрагмы)
Рис.1. Функциональная схема автоматизации контроля расхода вещества
|
, где F – показание расходомеров; 
- поправочный коэффициент.
|
рассчитывается по следующим формулам: 
;
|
|
; 
,
где 
- плотность технологического потока при расчетных условиях;
- плотность технологического потока в реальных условиях измерения;
T0, P0 – расчетные температура (К) и давление (атм);
P и 
- давление и температура в реальных условиях измерения.
Формула (2) используется для паровых, а формула (3) – для газовых потоков.
Плотность технологического потока (пара, газа) в рабочем состоянии в общем случае может быть задана в виде полинома от Р и 
. Например, плотность насыщенного пара зависит от абсолютного давления Pa и в диапазоне 2.5 – 8.2 кгс/см2 описывается следующим уравнением:
|
.
|
|
где 
- текущее значение кода АЦП по расходу, поступающее на вход в УВМ на очередном такте опроса; 
-максимальное значение кода АЦП, определяемое его разрядностью; 
- верхний предел измерения датчика расхода; - определяется по формулам (2) или (3).
