Устройство и принцип действия сушилок

Конструкции сушилок разнообразны и классифицируются по ряду признаков:

-по способу организации процесса (периодические и непрерыв­ные);

-по направлению движения теплоносителя относительно мате­риала (прямоточные, противоточные, с перекрестным током);

-по величине давления в рабочем пространстве (атмосферные, вакуумные, под избыточным давлением);

-по виду используемого теплоносителя (воздушные, на дымовых или инертных газах, на насыщенном или перегретом паре, на жидких теплоносителях);

-по способу подвода теплоты (конвективные, контактные, ра­диационные, с нагревом токами высокой частоты, с акустическим или ультразвуковым нагреванием);

-по виду высушиваемого материала и т. д.

Наличие большого числа признаков затрудняет общую класси­фикацию сушилок. Поэтому ограничимся рассмотрением групп сушилок, которые находят применение в химической технологии.

В установках с псевдоожиженным слоем можно одновременно прово­дить несколько процессов: сушку и обжиг, сушку и классификацию частиц по размерам, сушку и гранулирование и т.д. Однако эти сушилки имеют и недос­татки: повышенный расход электроэнергии, невысокая интенсивность процесса при сушке тонкодиспесрных продуктов, значительное истирание частиц мате­риала и, как следствие, образование большого количества пыли.

Сушилки с псевдоожиженным слоем в настоящее время успешно при­меняют в химической технологии для сушки минеральных и органических со­лей, материалов, подверженных комкованию, например сульфата аммония, по-ливинилхлорида, полиэтилена и некоторых других полимеров, а также пасто­образных материалов (пигментов, анилиновых красителей), растворов, распла­вов и суспензии.

Рисунок 1 - Однокамерная сушилка с кипящим слоем.

1 - бункер; 2 - питатель; 3 - газораспределительная решетка; 4 - камера сушилки; 5 - смесительная камера; 6 -вентилятор; 7 - штуцер для выгрузки высушенного материала; 8 - транспортер; 9 - циклон; 10 - батарейный уловитель.

Высушиваемый материал подается из бункера 1 питателем 2 в слой мате­риала, «кипящего» на газораспределительной решетке 3 в камере 4 сушилки. Сушильный агент - горячий воздух или топочные газы, разбавленные воздухом, ко­торый подается в смесительную камеру 5 вентилятором 6, - проходит с заданной скоростью через отверстия решетки 3 и поддерживает на ней материал в кипящем (псевдоожиженном) состоянии. Высушенный материал ссыпается через штуцер 7 несколько выше решетки 3 и удаляется транспортером 8. Отработанные газы очи­щаются от унесенной пыли в циклоне 9 и батарейном пылеуловителе 10, после че­го выбрасываются в атмосферу.

2 Технологический расчет