Второй период плавки

Продолжительность доводки 0,82 ч, продолжительность продувки 0,72 ч. В течение доводки выгорает 1,5 – 0,1 = 14 кг углерода.

При продувке ванны 10% S, содержащейся в металле, окислится до SO2, т.е. 0,003 кг серы.

Принято, что фосфора остается в металлической ванне перед раскислением 0,012%.

Расход кислорода и количество окисляющихся примесей во время доводки отображен в таблице 19.

Таблица 19 − Расход кислорода и количество окислов в период доводки

Окисление Угар элементов, кг Расход кислорода, кг Масса окисла, кг
С → СО 1,400 1,865 3,265
Р → Р2О5 0,003 0,004 0,007
S → SO2 0,003 0,003 0,006
Fe → Fe2O3 0,600 0,257 0,857
Итого 2,006 2,129 4,135

Проверяем основность шлака после спуска из ванны части более кислого шлака и в случае необходимости определяем необходимую добавку извести.

Количество SiO2, вносимое материалами, кг:

1) Шлака 1 периода 0,594;

2) Доломита 0,008;

3) Магнезитохромита 0,006;

Итого: 0,608.

Количество СаО, вносимое материалами, кг:

1) Шлака 1 периода 1,547;

2) Доломита 0,4 · 0,55 = 0,220;

3) Магнезитохромита 0,1 · 0,02 = 0,002;

Итого: 1,769.

Основность шлака равна:

В = 1,769 / 0,608 = 2,92.

Такое повышение основности обусловлено тем, что со сбегающими шлаками из ванны уносится много кислотных окислов. Основность шлака достаточная, и доводку ведут без присадки извести. Количество окислов, переходящих в шлак, определено в таблице 13.

Примем содержание FeO и Fe2O3 в конечном шлаке равным соответственно 15 и 5% (базовый показатель 25 и 8%).

Количество шлака без окислов железа составляет 3,086 кг., что соответствует 80%, тогда количество конечного шлака II периода будет равняться:

3,086: 0,8 = 3,858 кг.

В том числе окислов железа, кг:

3,858 – 3,086 = 0,772.

Из них:

0,772 · 15: 20 = 0,579 кг FeO;

0,772 – 0,579 = 0,193 кг Fe2O3.

Должно получиться FeO за счет окисления железа:

0,579 – 0,534 = 0,046 кг.

Должно восстановиться Fe2O3:

0,211 – 0,193 – 0,018 кг,

где 0,534; 0,211 – соответственно количества FeO и Fe2O3..

Затрачивается кислорода на окисление железа до FeO:

0,046 · 16 /72 = 0,010 кг.

Окислится железа:

0,046 – 0,010 = 0,036 кг.

Выделится кислорода при восстановлении железа из Fe2O3:

0,018 · 48 / 160 = 0,005 кг.

В таблице 20 определим количество составляющих шлака.

Таблица 20 - Определение количества составляющих шлака, кг

Источники SiO2 Al2O3 MnO MgO CaO P2O5 S Cr2O3 FeO Fe2O3 Σ
Шлак1периода 0,594 0,098 0,084 0,233 2,547 0,039 0,007 0,007 0,534 0,200 4,343
Доломит* 0,008 0,008 - 0,144 0,220 - - - - 0,001 0,381
Магнезито-хромит 0,006 0,004 - 0,066 0,002 - - 0,012 - 0,010 0,100
Металличес-кая шихта - - - - - 0,007 - - -   0,007
Всего 0,608 0,110 0,084 0,443 1,769 0,046 0,007 0,019 0,579 0,193 4,858
% 15,70 2,85 2,18 11,50 45,80 1,20 0,18 0,49 15,00 5,00 100,00
Примечание - В доломите еще содержится 0,009 кг Н2О и 0,01 СО2

Должно восстановиться Fe2O3:

0,211 – 0,193 = 0,018 кг,

где 0,534; 0,211 – соответственно количества FeO и Fe2O3 (таблица 20).

Затрачивается кислорода на окисление железа до FeO:

0,046 · 16 /72 = 0,010 кг.

Окислится железа:

0,046 – 0,010 = 0,036 кг.

Выделится кислорода при восстановлении железа из Fe2O3:

0,018 · 48 /160 = 0,005 кг.

Восстановится железа:

0,018 – 0,005 = 0,013 кг.

Выход стали до раскисления с учетом запутавшегося в шлаке (3% количества конечного шлака):

92,999 – 2,006 – 0,036 + 0,013 + 0,041 – 0,115 = 90,896 кг.

Здесь содержание растворенного кислорода в стали определено по формуле Г.Н. Ойкса:

[%С] · [%О] = 0,0035 + 0,006 [%С], (7)

[%С] = .

Поступит кислорода из атмосферы печи:

5 · 50 · 0,72 / 2500 = 0,09 кг.

Требуется кислорода:

2,129 + 0,10 – 0,005 + 0,041 – 0,09 = 2,085 кг.

Потребуется технического кислорода:

Vкисл техн = .

т.е. на 1 т металлической шихты расходуется 16,17 м3,

где 0,95 – коэффициент усвоения кислорода во II периоде.

Расход чистого кислорода:

2,085 · 22,4 / 32 = 1,46 м3.

С учетом усвоения расход чистого кислорода составит:

1,46 / 0,95 = 1,537 м3.

Количество неусвоенного кислорода:

1,537 – 1,46 = 0,077 м3, или 0,110 кг.

Количество азота:

1,617 – 1,537 = 0,080 м3, или 0,10 кг.

Количество технического кислорода равно:

2,085 + 0,110 + 0,1 = 2,295 кг.

Общий расход технического кислорода на 100 кг металлической шихты за оба периода равен 2,21 + 1,617 = 3,827 м3, или на 1 т металлической шихты 38,27 м3.

На 1 т стали расход технического кислорода составит:

38,27 / 0,919 = 41,64 м3/т.

Расход аргона на 100 кг металлошихты определяется из расчета 0,28 м3/т:

0,28 · 0,04 / 22,4 · 1000 = 0,0000005 кг.

В таблице 21 представлен материальный баланс II периода плавки.

Таблица 21 − Материальный баланс II периода плавки

Поступило, кг Получено, кг
Название кг Название кг
Металла 1 периода 92,999 Стали 90,896
Шлака 1 периода 4,343 Металла в шлаке 0,115
Доломита 0,400 Шлака 4,858
Магнезитохромита 0,100 СО2 0,010
Кислорода из атмосферы печи 0,090 СО 3,265
Технического кислорода 2,295 SO2 0,006
  Fe2O3 (в дым) 0,857
    Азота 0,100
    Неусвоенного кислорода 0,110
    Н2О 0,009
    Невязка - 0,001
Итого 100,227   100,227

Материальный баланс всей плавки представлен в таблице 22.

Таблица 22 − Материальный баланс всей плавки

Поступило, кг Получено, кг
Металлической шихты 100,000 Стали 90,896
Известняка 3,582 Шлака 9,858
Доломита 1,700 Потери металла 0,615
Магнезитохромита 0,200 СО 5,913
Кислорода из атмосферы Печи 0,350 СО2 1,528
Аргона 0,5 · 10-5 SO2 0,014
Технического кислорода 5,432 Азота 0,237
    Неусвоенного кислорода 0,410
    H2O 0,220
    Fe2O3 (в дым) 1,571
    Невязка - 0,002
Итого 111,264   111,264

Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: