Цель работы

Технологическое оборудование для проведения теплообменных процессов

Методические указания

К практической работе по курсу СТО

для студентов специальности 260601

Санкт-Петербург 2012 г.

Мовчанюк Е.В. Технологическое оборудование для проведения теплообменных процессов: Методические указания к практической работе по курсу «Специальное технологическое оборудование» для студентов специальности 260601

Содержат классификацию, принцип действия и схемы технологического теплообменного оборудования. Рассмотрены конструкции и технические характеристики теплообменников, приведен пример их технологического расчета.

Ил. - 7, библиогр. - 6 назв.

Рекомендованы к изданию советом факультета ПИА

© Санкт-Петербургский национальный научно-исследовательский университет информационных технологий, механики и оптики

Институт холода и биотехнологий, 2012 год.

ЦЕЛЬ РАБОТЫ

Цель работы - изучение теплообменного оборудования пищевой и пищевой промышленности, приобретение навыков составления технологических и кинематических схем, выполнения технологических расчетов.

2. ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

При выполнении практической работы студент изучает данные методические указания, литературу, затем (по указанию преподавателя) приступает к изучению имеющегося в лаборатории оборудования. Под контролем механика кафедры он производит разборку оборудования на узлы и дета­ли, уясняет назначение и принцип работы узлов агрегата в целом, про­изводит необходимые измерения. В заключение студент составляет и офор­мляет отчет в соответствии с требованиями, изложенными в п.4 настоящих указаний, и сдает отчет преподавателю. На выполнение лабораторной работы и защиту отчета отводится 4 ч.

3. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ В ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

К технологическому теплообменному оборудованию относятся:

3.1. Аппараты для тепловой обработки пищевых продуктов при атмосферном давлении. Эти аппараты применяют для проведения основных и заключительных тепловых операций в цехах выработки пищевых продуктов и лечебных препара­тов, а также для подсобных операций в производственных цехах.

3.2. Оборудование для огневой обработки мясопродуктов.

Обработку мясопродуктов огнем используют с целью дезинфекции, сушки, создания условий для осуществления заданных изменений продукции или придания ей специфического вкуса, а также запекания или варки.

3.3. Выпарные и вододистилляционные установки. Применяются для выпаривания клеевых, костных и желатиновых бульонов, спиртовых экстрактов, а также при получении дистиллированной воды.

3.4. Сушильные установки. Под сушкой понимают один из видов теплового обезвоживания пищевых продуктов. Сушильные установки применяются для сушки ряда пищевых продуктов, находящихся в жидком, твердом или вязком состоянии.

3.5. Оборудование для диффузионной обработки. К диффузионной обработке пищевых продуктов прибегают при посоле, копчении, извлечении из продукции интересующего производство компонента.

3.6. Оборудование для тепловой и импульсной обработки жиросодержащих пищевых продуктов.

3.7. Экстракционные аппараты и установки. Экстракция - процесс извлечения из сырья жидкими или парообраз­ными растворителями интересующего производство компонента. Применяют для извлечения жира из кости и шквары, для обезжиривания порошков при производстве органопрепаратов.

Оборудование для тепловой и импульсной обработки жиросодержащих мясопродуктов.

Оборудование для тепловой и импульсной обработки жиросырья (в зависимости от способа воздействия на сырье и контакта теплоносителя о жиросодержащим сырьем) можно разделить на пять групп:

1. Аппараты, работающие по способу прямого контакта теплоносителя с жиросодержащим продуктом при атмосферном давлении - плавильный чан, центробежная машина АВЖ, щеточный дезинтегратор, экспульсор, подогреватели жира, агрегат АТК-260 для извлечения жира из трубчатой кости.

Эти аппараты имеют следующие недостатки:

-в результате воздействия острого пара происходит частичное эмульсирование жира, что при длительном нагревании вызывает гидрому и ухудшение качества продукта;

-водорастворимые белки переходят в раствор, что ведет к потере части белков.

Преимущество этих аппаратов заключается в простоте их устройства и обслуживания, доступности наблюдения за ходом процесса и сравнитель­но малом расходе теплоты.

2. Аппараты, работающие по способу кондуктивного нагрева - открытые перетопочные котлы, разрушитель-плавитель установки "Ленинград", плавители жира.

Преимущества аппаратов этой группы: возможность получения белко­вой шквары хорошего качества и высококачественного жира при низкотем­пературной его штопке; доступность в обслуживании и наблюдении за ходом процесса.

Недостатки: малая поверхность теплопередачи, низкий коэффициент теплоотдачи; возможность приобретения жиром слабоподжаристого вкуса и запаха, необходимость дополнительного обезжиривания шквары.

3. Аппараты, работаюшие по способу прямого контакта теплоносителя с жиросодержащим продуктом при избыточном давлении – автоклавы с жироотделителем для извлечения жира из кости.

Эти аппараты универсальны и могут применяться для переработки различных видов мягкого и костного как пищевого, так в не пищевого сырья и конфискатов.

Недостатки этих аппаратов:

-глубокий гидролиз жира и соединительно-тканных белков;

-значительные габаритные размеры и металлоемкость;

-большая продолжительность процесса обработки (так как теплообмен происходит в толстом слое продукта).

4. Аппараты, работающие по способу кондуктивного нагрева под избыточным давлением и вакуумом - вертикальный автоклав для вытопки свиного жира, вертикальный двустенный вакуумный аппарат, горизонталь­но-вакуумные котлы.

Аппараты этой группы обеспечивают высокий выход жира и шквары и хорошее их качество. Вместе с тем эти аппараты могут работать как под избыточным давлением, так и под вакуумом.

Недостатки аппаратов этой группы:

-значительные габаритные размеры, металлоемкость;

-длительность протекания процесса;

-большой расход пара, электроэнергии и холодной воды.

5. Аппараты, работающие по способу непосредственного воздействия механической энергии на сырье - электромеханические маштш (костедробилки, статические разделители, плавители, сепараторы и др.); к этой группе аппаратов также относится электрогидроимпульсное оборудование.

Преимущества этих аппаратов:

-быстрота процесса извлечения жира;.

-сохранение качества белка в шроте;

- непрерывность процесса.

Недостатки:

-потеря жира и белка с отходящими водами за счет получения стойких эмульсий;

-мелкое дробление костного шрота, ограничивающее его дальнейшее использование для производства клея и желатина;

-сильное обводнение шрота и трудность его сушки.