Поясніть їх значення

Радиационные методы контроля

Наиболее распространенные неразрушающие методы контроля — радиационные. В них для кон­троля преимущественно используют рентгеновские и гамма-лучи.

Существуют следующие методы регистрации дефектов: фотометод с прямой фиксацией дефектов на фотопленке; флюроскопический или рентгеновский метод обнаружения дефектов по свечению экрана непосредственно или при помощи электронно-оптического усилителя; иони-зационный метод с фиксацией дефектов ионизационной камерой с различными счетчиками.

При любом из перечисленных методов пучок рентгеновских или гамма-лучей направля-ется на контролируемый сварной шов. Проходя сквозь него, лучи частично поглощаются и дей-ствуют на находящийся за швом индикатор-фотопленку, люминесцентный экран или иони-зационный прибор. Дефекты шва вследствие их меньшей поглощающей способности пропус-кают больше лучей. Различную интенсивность лучей фиксирует соответствующий индикатор. На фотопленке и экране дефекты изображены в виде полос и пятен, что позволяет определять их ха-рактер (трещину, непровары, пору и шлаковые включения размером 1 % толщины контролеру-емого шва и более).

Для выявления этих дефектов перспективным является рентгеноскопический метод кон-троля с использованием электронно-оптических преобразователей и монокристаллических экра-нов в сочетании с телевизионными системами, преобразующими рентгеновское изображение в ви-димое. Это изображение передается телевизионной системой для воспроизведения его на экране кинескопа.

В качестве индикатора рентгеновских или гамма-лучей можно применять электрорентгено-графическую (ксерографическую) пластину. Такой метод регистрации лучей получил название ксерографического (ГОСТ 7512-78). После экспонирования на пластине появляется скрытое изо-бражение, для проявлення которого поверхность пластину покрывают наэлектризованным порош-ком, затем при помощи бумаги получают отпечаток. Пластины могут быть использованы много-кратно. Преимущества ксерографического метода: дешевизна, высокие производительность и чув-ствительность.

При контроле стыковых соединений луч направляют перпендику­лярно к шву. Для выяв-ления возможных непроваров по скосам кромок луч необходимо направлять по скосам кромок. При контроле нахлесточных и тавровых соединений лучи направляют под углом 45° к плоскости листа или полки тавра, а также по скосам кромок.

Качество сварных соединений оценивают по рентгеновским и гамма-снимкам, которые не должны иметь царапин, пятен, отпечатков пальцев и других дефектов. По всей длине снимка должно буть четкое изображение сварного шва, эталона — дефектометра и маркировочных зна-ков.

Величина и количество дефектов в швах, выявленных снимками, и степень их допустимос-

ти в данном сварном соединении устанавливаются по техническим условиям и по стандарту

ДСТУ 12517, который требует, чтобы до проведення радиографического контроля сварные соединения были проконтролированы визуально в соответствии со стандартом ЕN 970.