Соединение сваркой

Сварные соединения деталей применяются в производстве, когда необходимо изготовить неразъемное соединение. Современные способы сварки зачастую бывают эффективнее других способов изготовления деталей и изделий.

Сварные соединения можно разделить на несколько типовых видов:

1) тавровые соединения, обозначаются буквой T;

2) стыковые соединения– С;

3) внахлест– Н;

4) угловые– У.

Таблица 6

Форма кромок, подготовленных к сварке, и характер выполнения шва сварного соединения могут быть различными. Основные типы и конструктивные элементы швов стандартизованы. Например, швы сварных соединений, выполненных ручной электродуговой сваркой, установлены ГОСТ 5264-69.

Условные изображения и обозначения швов сварных соединений, независимо от способа сварки, установлены ГОСТом 2312-72. Видимый шов изображают сплошной основной линией, невидимый — штриховой.

На чертеже соединения проставляют размеры, которые необходимо выдержать в процессе сварки. Для производства сварочных работ на чертежах должны быть указаны: места расположения сварных швов, типы швов, их размеры (катет шва). Для указания места расположения сварного шва применяют выносную линию с односторонней стрелкой. Наклон линий выноски и шва рекомендуется выполнять под углом 30° или 60°. Обратная от односторонней стрелки сторона выносной линии заканчивается полочкой, на которой записываются основные размеры и тип шва. Слова катет шва заменяют знаком; по высоте знак равен высоте цифр, входящих в обозначение шва. Если шов выполнен по замкнутому контуру, то угол между выносной линией и полочкой обводится кружком. Если все сварные швы на чертеже выполнены одинаковым способом сварки и одинаковым электродом, то это записывается как техническое требование над основной надписью чертежа (штамп). Если тип сварки разный, то ГОСТ на сварку записывается на полке вместе с размером катета и типом сварки (см. рис. 24 и 25).