2015-07-04
985
Запись информации на формные пластины и рулонные формные материалы. Технология по схеме СТРress используется для изготовления форм для ОБУ и ОСУ.
Главное преимущество этой технологии в том, что она позволяет связать допечатные и печатные процессы, обеспечивая при этом сокращение времени на изготовление многокрасочных изданий.
Печатная машина оснащена ЭУ для записи информации. Время экспонирования пластин минимального формата шириной 33 см составляет 4 мин.
Технология ориентирована на печатание тиражей от 300 отт., максимальный тираж определяется тиражестойкостью форм и равен 20-25 тыс - на полимерной подложке и 100 - на металлической подложке.
Разрешение записи – 1200-3556 dpi.
Процесс изготовления печатных форм происходит следующим образом:
после обработки информация записывается в буферное запоминающее устройство в печатной машине и начинается подготовка к печати.
Одновременно обновляется формный материал, расположенный на внешней поверхности формного цилиндра и производится запись информации: данные об изображении преобразуются в управляющие сигналы для лазерного ЭУ, лазерные лучи направляются к оптической системе, где они фокусируются.
|
|
|
Затем производится запись одновременно всех цветоделенных печатных форм.
Печатные машины, в которых реализуется технология CTPress, в основном, четырехкрасочной печати, они имеют форматы А3+ и А2+, подача листов возможна длинной или короткой стороной.
Формные материалы для технологии CTPress. Для данной технологии используются термочувствительные рулонные материалы на полимерной или формные пластины на алюминиевой подложке.
Запись форм на материалы осуществляется способом теплового воздействия ИК-источников лазерного излучения.
Производители оборудования ориентированы на использование термочувствительных материалов нового поколения, не требующих никакой обработки после записи.
Термографическая запись на гильзах. Известна цифровая технология DICO (Digital Change – over), она позволяет осуществить многократную запись информации с помощью создания «временной» печатной формы.
В технологии не используются сменяемые формные пластины, а печатная форма формируется в самой печатной машине.
Технология основана на явлении термопереноса слоя с трансферной ленты на гильзу с гидрофильным слоем, расположенную на формном цилиндре.
Излучением ИК-лазера, в соответствии с цифровыми данными, нагревается термочувствительный слой, расположенной на трансферной ленте, который затем переносится на гильзу, образуя печатающие элементы формы.
Функцию пробельных элементов выполняет гидрофильный слой.
Тиражестойкость такой формы – несколько десятков тысяч оттисков.
После завершения процесса печатания изображение стирается очищающим раствором и вновь проводится запись информации.
Цифровые технологии изготовления флексографских
печатных форм
