В отличие от основных систем она ориентирована на работу с товарами, которые имеют значительную величину и колебания потребления. Поэтому, чтобы предотвратить завышение объемов запасов, содержащихся на складе, или их дефицит, данная система включает элементы двух основных: установленную периодичность оформления заказа и отслеживание порогового уровня запасов. Однако при этом базовой для работы данной системы является система с фиксированным интервалом времени между заказами. Это отражено на рис. 12.
Если с течением времени потребность в товаре не меняется (интенсивность потребления № 1), данная система работает как система с фиксированным интервалом времени между заказами, т.е. заказы (далее - основные заказы) делаются через фиксированные интервалы времени.
Если потребность кратковременно сократилась (интенсивность потребления № 2), то, как и в первом случае, заказ необходимо производить с установленной периодичностью.
Если потребность кратковременно увеличилась (интенсивность потребления № 3), в действие вступает система с фиксированным размером заказа, устраняя при этом дефицит и пополняя запасы до максимального желательного уровня. Первый заказ в данной ситуации делается в точке Dv когда запасы достигают порогового уровня. Этот заказ называется дополнительным, а его размер определяют по следующей зависимости:
|
|
РЗд=МЖЗ-ПУ + ОП.
Второй заказ - основной - делается, как в первых двух случаях, в фиксированный момент времени (точка D2). Его размер необходимо определять по формуле
Р30 = МЖЗ - ТЗ + ОП -РЗд или Р30 = ОДП • t,
где ОДП - ожидаемое дневное потребление после момента времени начала дополнительного заказа; t - период между дополнительным и основным заказами, рабочих дней.
Для расчета параметров системы с установленной периодичностью пополнения запасов до установленного уровня необходимы следующие исходные данные:
•
объем оборота (потребления или сбыта сырья, полуфабрикатов или готовой продукции) за определенный период 5;
• оптимальный размер заказа qQ;
• интервал времени между заказами I;
• время выполнения заказа tB 3;
• время задержки поставки ta п.
Порядок расчета основных параметров рассматриваемой системы нижеследующий.
1. Дневное потребление товара на складе определяется как отношение объема оборота (потребления или сбыта сырья, полуфабри-
катов или готовой продукции) за определенный период S к количеству рабочих дней в данном определенном периоде.
2. Гарантийный запас на складе рассчитывается как произведение дневного потребления товара на складе и времени задержки поставки.
|
|
3. Пороговый уровень запасов на складе рассчитывается как сумма гарантийного запаса на складе и ожидаемого потребления товара на складе за время выполнения заказа.
4. Ожидаемое потребление товара на складе за время выполнения заказа (ОП) определяется как произведение дневного потребления товара на складе и времени выполнения заказа.
5. Максимальный желательный уровень запасов на складе определяется как сумма гарантийного запаса на складе и произведения интервала времени между заказами (I) и ожидаемого дневного потребления товара на складе.
Система «минимум - максимум»
Данная система ориентирована на ситуацию, когда затраты на учет запасов и издержки на оформление и доставку заказа настолько значительны, что становятся соизмеримы с потерями от дефицита запасов товара. В этой связи ее целесообразно применять для товаров, имеющих незначительную величину спроса. Поэтому в рассматриваемой системе заказы производятся не через каждый фиксированный интервал времени между ними, а только при условии, что запасы на складе в этот момент времени оказались равными или меньше установленного минимального уровня. В случае выдачи заказа его размер рассчитывается так, чтобы поставка пополнила запасы до максимально желательного уровня, поэтому данная система работает лишь с двумя уровнями запасов - минимальным и максимальным. Роль минимального уровня в данной системе выполняет пороговый уровень (рис. 13).
Для расчета параметров системы «минимум - максимум» необходимы следующие исходные данные:
• объем оборота (потребления или сбыта сырья, полуфабрикатов или готовой продукции) за определенный период 5;
• интервал времени между заказами I;
• время выполнения заказа tB 3;
• время задержки поставки t3.п.
Порядок расчета основных параметров рассматриваемой системы нижеследующий.
1. Дневное потребление товара на складе определяется как отношение объема оборота (потребления или сбыта сырья, полуфабрикатов или готовой продукции) за определенный период S к количеству рабочих дней в данном определенном периоде.
2. Пороговый уровень запасов на складе рассчитывается как произведение суммы времени выполнения заказа и задержки поставки и дневного потребления товара на складе.
3. Максимальный желательный уровень запасов на складе определяется как произведение суммы времени задержки поставки и интервала времени между заказами (I) и ожидаемого дневного потребления товара на складе.
4. Размер заказа (РЗ) определяется по следующей зависимости:
РЗ = МЖЗ-ТЗ + ОП.