Склад цемента

В соответствии с нормами расход цемента составляет . Запас цемента принимаем .

Потребная емкость склада цемента определяем по формуле:

где - годовая производительность предприятия, м³;

- усредненные затраты цемента на 1 м³ продукции (определены на основе подбора состава бетона или нормам технологического проектирования, т;

- запас цемента на складе, рассчитанный на рабочие дни;

- коэффициент возможных затрат цемента в процессе разгрузочных и транспортных работ, в бетонной смеси;

- коэффициент заполнения емкости для хранения цемента;

- количество рабочих дней в году.

Для сохранения цемента принимаем типовой прирельсовый склад цемента вместимостью 1100 т, который имеет шесть силосов. Тогда необходимая высота силоса при диаметре и коэффициент заполнения силосов по формуле:

.

где - количество силосов;

- коэффициент заполнения силосов;

- насыпная плотность цемента ;

- диаметр силоса, м.

Принимаем высоту силоса .

Вагоны бункерного типа разгружают в приемный бункер вместимостью , откуда пневматическим винтовым подъемником ТА-15, цемент подают в надсилосную галерею, откуда он падает бункер и аэрожелобом загружается в соответствующий силос. Для подачи цемента в БСЦ под силосами устанавливают пневморазгрузчики ПДБ-161, которые подают цемент по трубопроводам в бункер выдачи, под которым установлен пневмовинтовой насос НПВ63-2.

Техническая характеристика склада цемента

Объем, т	Число силосов	Годовой грузооборот	Затраты сжатого воздуха,	Установленная мощность двигателей	Число работающих
		71,4	57,2	393,5