Для поточного производства

Поточное производство характерно для массового и крупносерийного типов производства. Оборудование при этом размещают в линию по ходу технологического процесса. Длительность каждой операции стремятся синхронизировать с тактом выпуска изделия.

Число станков в непрерывно-поточной линии механической обработки рассчитывается для каждой операции по формуле:

, (2)

где  - штучное время на данной операции, мин;

- такт выпуска детали, мин.

Такт выпуска представляет собой долю времени работы цеха, участка, приходящуюся на выполнение одного обслуживания данного вида. Такт выпуска деталей или изделий по формуле:

60 * Ф _д

t = -----------------, (3)

N _зап

где Ф д - действительный годовой фонд времени работы оборудования (табл.4); N зап - годовая программа запуска.

Полученное число станков округляют в большую сторону - С_прi и определяют коэффициент загрузки оборудования:

, (4)

где С_прi – принятое число станков на данной операции;

С_i – расчётное число станков на данной операции.

- не должен превышать единицу.

Во вновь проектируемом производстве, если несколько превышает единицу, возможна корректировка технологического процесса с целью уменьшения . При работе в составе линии существует большая зависимость между смежными операциями, связанная с возможной остановкой оборудования. Поэтому стремятся получить коэффициент загрузки, близкий к рекомендуемому среднему значению по группе (табл. 3).

Таблица № 3