Техническое обслуживание

Раздел 3

СИСТЕМА ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА

ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ.

Система технического обслуживания и ремонта [8] включает планирование, подготовку, реализацию технического обслуживания и ремонта с заданной последовательностью и периодичностью.

Для этой цели в системе технического обслуживания [9] и ремонта приведены нормативы продолжительности межремонтных периодов, ремонтных циклов, простоев и трудоемкости в ремонте (техническом обслуживании).

Система технического обслуживания и ремонта призвана обеспечить:

- поддержание оборудования в работоспособном состоянии и предотвращение неожиданного выхода его из строя;

- правильную организацию технического обслуживания и ремонта оборудования;

- увеличение коэффициента технического использования оборудования за счет повышения качества технического обслуживания и ремонта и уменьшения простоя в ремонте;

- возможность выполнения ремонтных работ по графику, согласованному с планом производства;

- своевременную подготовку необходимых запасных частей и материалов.

В основу системы технического обслуживания и ремонта положено сочетание технического обслуживания и планово-предупредительного ремонта.

Техническое обслуживание

Техническое обслуживание осуществляется эксплуатационным (аппаратчиками, машинистами, операторами и др.) и обслуживающим дежурным персоналом (помощником мастера, дежурными слесарями, электриками, мастерами КИП и А, и др.) под руководством начальников смен (участков, отделений, сменных мастеров) в соответствии с действующими на предприятиях инструкциями по рабочим местам и регламентам.

В зависимости от характера и объема проводимых работ ГОСТ 18322 – 78 предусматривает ежемесячное и периодическое техническое обслуживание (ТО).

Ежемесячное ТО является основным профилактическим мероприятием.

Поэтому на всех предприятиях необходимо иметь четкие инструкции по каждому рабочему месту, в которых должны быть отражены исчерпывающие указания по ежемесячному ТО каждого вида оборудования, входящего в технологическую систему.

В ежемесячное ТО входят следующие основные работы:

- обтирка, чистка, регулярный наружный осмотр, смазка, подтяжка сальников;

- проверка состояния масляных и охлаждающих систем подшипников;

- наблюдение за состоянием крепежных деталей, соединений и их подтяжка;

- проверка исправности заземления;

- устранение мелких дефектов, частичная регулировка;

- выявление общего состояния тепловой изоляции и противокоррозионной защиты;

- проверка состояния ограждающих устройств.

Ежемесячное ТО проводится, как правило, без остановки технологического процесса.

Выявленные дефекты и неисправности должны устраняться на месте силами технологического и дежурного ремонтного персонала данной смены, и фиксироваться в сменном журнале.

Сменный журнал ведется [9] начальниками смены или бригадирами дежурного ремонтного персонала.

Заступающий на смену обязан:

- ознакомиться с записями предыдущей смены;

- ознакомиться с состоянием оборудования;

- при обнаружении дефектов и неисправностей не отраженных в журнале сделать об этом соответствующую запись.

В сменном журнале должны фиксироваться:

- результаты осмотров закрепленного оборудования;

- все дефекты, неполадки и неисправности, нарушающие нормальную работу оборудования, либо безопасность условий труда;

- принятые меры для устранения дефектов и неисправностей;

- нарушение правил технической эксплуатации оборудования технологическим персоналом и фамилии нарушителей;

- отметки об устранении дефектов и неисправностей с подписью лица устранившего дефект.

Периодическое ТО – это техническое обслуживание, выполняемое через установленные в эксплуатационной документации значения наработки или интервалы времени. Планирование периодического ТО осуществляется в годовом графике.

Основным назначение периодического ТО является устранение дефектов, которые не могут быть устранены в период работы оборудования. Этот вид технического обслуживания проводится в период нахождения оборудования в резерве или в нерабочий период. Допускается проводить во время планово-периодической остановки (ППО).

Главным методом периодического ТО [9] является осмотр, во время которого определяется техническое состояние наиболее ответственных узлов и деталей оборудования, а также уточняется объем предстоящего ремонта.

В зависимости от характера и объема предстоящих работ для проведения периодического ТО может привлекаться ремонтный персонал технологического цеха или централизованного ремонтного подразделения.

Подготовка оборудования для проведения периодического ТО проводится сменным персоналом под руководством начальников смен, несущих персональную ответственность.

Принятые меры по технике безопасности, а так же сдачу оборудования на периодическое ТО и приемку после выполнения ТО следует фиксировать в журнале.

Типовой перечень работ, подлежащих выполнению ремонтным персоналом во время проведения периодического ТО должен составляться в виде приложения к ремонтному журналу.