Ремонт оборудования

Системой технического обслуживания и ремонта предусматривается проведение текущего и капитального ремонтов.

Текущий ремонт состоит в замене или восстановлении отдельных узлов или деталей оборудования. Перечень основных работ, выполняемых при текущем ремонте:

- проведение операций периодического ТО;

- замена быстро изнашивающихся деталей и узлов;

- ремонт футеровок и противокоррозионных покрытий, окраска;

- замена набивок сальников и прокладок, ревизия арматуры;

- проверка на точность;

- ревизия электрооборудования.

Типовой перечень работ, подлежащих выполнению при текущем ремонте конкретного оборудования, составляется руководителем ремонтного подразделения (зам. начальника цеха по оборудованию, механиком цеха или начальником участка, мастером ЦЦР, РНЦ), утверждается руководителями инженерных служб предприятия и является обязательным приложением к ремонтному журналу.

Капитальный ремонт – это ремонт, выполняемый для полного или близкого к полному восстановления ресурса оборудования.

При капитальном ремонте производится частичная, а в случае необходимости и полная разборка оборудования.

В объем капитального ремонта входят работы:

- мероприятия в объеме текущего ремонта;

- замена и восстановление всех изношенных деталей и узлов;

- полная или частичная замена тепловой изоляции, футеровки, противокоррозионной защиты;

- выверка и центровка машины;

- послеремонтные испытания.

Рекомендуется [9] составлять типовую ведомость дефектов на капитальный ремонт каждого вида оборудования.

Вывод оборудования в ремонт осуществляется по письменному распоряжению начальника цеха, в котором указываются дата и время остановки на ремонт, а также ответственное лицо для сдачи оборудования в ремонт (начальник смены или участка).

Оборудование готовит к ремонту эксплуатационный и обслуживающий персонал под руководством ответственного за подготовку к ремонту лица.

Оборудование в ремонт сдает начальник смены (установки или отделения), при этом делается соответствующая запись в журнале сдачи оборудования в ремонт и приеме из ремонта, который хранится у начальников смен.

Вот роли, которые выполняют ответственные лица на уровне цеха.

Начальник технологического цеха (производства):

- несет ответственность за своевременную сдачу оборудования в ремонт и его проведение согласно утвержденному графику;

- организует обучение эксплуатационного и обслуживающего персонала по устройству, безопасной эксплуатации и обслуживанию оборудования с приемом экзаменов перед допуском к самостоятельной работе;

- организует составление для каждого рабочего места инструкций с подробным изложением в разделе “Описание рабочего места” устройства и правил безопасной эксплуатации и обслуживания оборудования;

- выдает наряды-допуски на газоопасные работы и работы с повышенной опасностью;

- выдает наряды-допуски для персонала сторонних организаций;

- выдает наряды-допуски на проведение огневых работ;

- организует объектов после капитального ремонта, подписывает акт выполнения работ и несет ответственность за соответствие объемов выполненных работ;

- осуществляет контроль за соблюдением ПТЭ.

Начальник смены:

- несет ответственность за соблюдение ПТЭ оборудования и ПТБ;

- организует ТО оборудования в соответствии с действующими инструкциями;

- осуществляет контроль учета времени работы оборудования в смене;

- ведет журнал сдачи оборудования в ремонт и приеме из ремонта, а также сменный журнал по учету дефектов;

- проводит подготовку и сдачу оборудования в ремонт, и приемку отремонтированного оборудования после соответствующих предпусковых испытаний;

- организует установку заглушек и ведет журнал установки и снятия заглушек;

- организует отбор проб газовоздушной среды для выполнения газоопасных и огневых работ во время ремонта.