Взаємодія зволожувального розчину та фарби з пробільними елементами друкарської форми і робочою поверхнею декеля офсетного циліндра

Стабільна та висока якість плоского офсетного друку може бути досягнута тільки при певній різниці в рівнях вільної поверхневої енергії між високоенергетичними про­більними та низькоенергетичними друкарськими елемен­тами форми. Аналізуючи поверхневі явища в плоскому офсетному друці виділяють вісім фазових систем: поверхня друкарської форми; корозійний, олеофільний та гідрофіль­ний шари; зволожувальний розчин; друкарська фарба; поверхня декеля офсетного циліндра та матеріал, що за-друковується.

У реальних виробничих умовах з твердою поверхнею форми одночасно взаємодіють дві рідини з різною поляр­ністю (у нашому випадку — це зволожувальний розчин і фарба). У цьому випадку спостерігається вибіркове змо­чування. Змочуваність цих матеріалів характеризують за допомогою поверхневого натягу фарби та зволожувально­го розчину, міжфазового натягу на межі «зволожувальний

МАТЕРІАЛИ ПЛОСКОГО ОФСЕТНОГО ДРУКУ

розчин — фарба», адгезійних зв'язків на межі «зволожу­вальний розчин — пробільні елементи», «фарба — про­більні елементи» та «зволожувальний розчин — друкарські елементи».

Відомо, що поверхневий натяг друкарської фарби прак­тично не залежить від складу та складає від ЗО до 38 мН/м. Він залежить від її когезії, але із збільшенням температу­ри знижується (на 0,1 мН/м на кожний °С). На відміну від фарби поверхневий натяг зволожувального розчину може змінюватися в більш широких межах від ЗО до 75 мН/м. Для зниження поверхневого натягу, використовуються ПАР.

ПАР адсорбуються на поверхні розділу фаз, знижую­чи поверхневий натяг. Розрізняють три основних випад­ки адсорбції ПАР на поверхні розділу фаз, що приймають участь у змочуванні. Перший — адсорбція на поверхні твердого тіла відбувається заздалегідь, до того як рідина потрапила на поверхню твердого тіла. Другий випадок — адсорбція ПАР на поверхні рідини до контакту її з твердим тілом. Для цього ПАР розчиняють у рідині, при цьому відбу­вається зниження поверхневого натягу dPF (дивитися перший розділ) та, як наслідок, зміна крайового кута змо­чування, поліпшення розтікання рідини при контакті з твер­дим тілом. Цей метод широко застосовується в процесі плоского офсетного друку. У зволожувальний розчин до­дають ПАР, наприклад, ІПС, d зволожувального розчину знижується з 70 до 40—50 мН/м (рис. 4.40). Поліпшуєть­ся змочування пробільних елементів форми та зменшується тінення.

Рис. 4.40. Залежність поверхневого натягу зволожувального розчину від концентрації ІПС

Третій випадок — адсорбція речовин, що розчинені в рідині, на поверхні твердого тіла під час змочування. У результаті змінюється міжфазовий поверхневий натяг

17*

Розділ 4

dTP. Цим прийомом широко користуються в різних тех­нологічних процесах, наприклад, флотації. Таким чином, у всіх трьох випадках спостерігається вплив ПАР на поверхневий натяг — у першому випадку на — сіТГ, у другому — на сіРГ та у третьому — на dTP.