Ударной обработкой 3 страница

Углеводы и лигнин являются природными полимерами. Степень полимеризации их составляет от 300 до 6000 и более.

Небольшую часть древесины (2…4%) составляют экстрактивные вещества и около 1% - минеральные.

Экстрактивные вещества в отличие от углеводов и лигнина являются низкомолекулярными соединениями. В их состав входят смолы, смоляные кислоты, эфирные масла, красители, белки, дубильные вещества и др. Несмотря на незначительное их содержание, они придают древесине цвет, запах, вкус, определяют токсичность, способствуют сопротивлению гниения, поражению грибками и т.д.

Минеральные вещества поступают в древесину из почвы через корневую систему и проводящие ткани и состоят преимущественно из солей кальция и магния.

Клетки древесины определённым образом группируются и создают на торце ствола систему концентрических колец. Вместе с другими структурными элементами они формируют макро - и микроструктуру древесины.

Макроструктура древесины хорошо видна невооружённым глазом или при небольшом увеличении (через лупу). Изучают её по трём основным разрезам ствола (рис. 2.1):

· поперечный или торцовый – по плоскости, перпендикулярной оси ствола;

· радиальный – проходящий через ось ствола;

· тангенциальный – проходящий по хорде вдоль ствола.

Древесина, распиленная в разных направлениях, имеет различную текстуру (рисунок), и отличается своими качествами и свойствами.

На поперечном разрезе ствола дерева достаточно чётко различается сердцевина, ядро, заболонь, камбий, кора и годичные слои (рис.2.2 и 2.3).

Сердцевина расположена в самом центре ствола внутри первого годичного слоя. Размеры сердцевины (сердцевинной трубки) невелики – до 10мм или чуть больше. Это наиболее слабая часть ствола дерева. Она представляет собой рыхлую ткань, состоящую из клеток с тонкими, слабо связанными друг с другом стенками.

Сердцевина легко загнивает, крошится и имеет малую прочность. В пиломатериалах толщиной до 50мм сердцевина не допускается. Нежелательна сердцевина и в столярных изделиях, так как она постепенно выкрашивается.

Годичные слои (кольца) образуются в течение вегетационного периода и соответствуют одному году жизни дерева. В поперечном разрезе они занимают часть ствола от коры до сердцевины. Каждое годичное кольцо состоит из двух слоёв: древесины, образовавшейся весной (весенняя или ранняя древесина) и древесины, образовавшейся летом (летняя или поздняя древесина). Ранняя древесина светлая и состоит из крупных, но рыхлых тонкостенных клеток и обладает слабой механической прочностью. Поздняя древесина имеет более тёмный цвет, менее пориста и обладает большей прочностью, так как состоит из мелкополостных клеток с толстыми стенками. Следовательно, чем больше в годичном слое поздней древесины, тем выше механические свойства породы.

Часть древесины ствола, которая располагается ближе к сердцевине, в процессе роста дерева постепенно пропитывается у хвойных пород смолой, а у лиственных – дубильными веществами. В результате клетки древесины отмирают, движение влаги в этой части ствола прекращается и она становится более твёрдой, прочной и менее способной к загниванию. У некоторых пород деревьев она имеет тёмноокрашенный цвет и её называют ядром, у других – спелой древесиной.

Другую часть древесины ствола, окружающую ядро (от ядра до коры), называют заболонью. Она состоит из растущих молодых клеток, по которым в процессе роста дерева движется влага и питательные вещества.

Заболонь – наиболее плотный слой дерева, выполняющий защитные функции. Сохранение этого слоя позволяет снизить образование трещин и избежать других дефектов древесины. По механическим свойствам заболонь практически не уступает древесине ядра, но имеет большую влажность, хуже сопротивляется загниванию, обладает большей усушкой и склонностью к короблению.

Однако не у всех пород дерева четко различимы ядро и заболонь. Если такое различие отсутствует, то породы называют заболонными (осина, берёза, ольха, клён и др.). В случае чёткого различия ядра и заболони – породы называют ядровыми (дуб, сосна, лиственница, кедр и др.)

В древесине всех пород в поперечном к стволу направлении располагаются сердцевинные лучи. Они служат для перемещения и создания запаса влаги и питательных веществ на зимнее время. У хвойных пород они видны только под микроскопом, но по ним древесина легко раскалывается и растрескивается при высыхании. Для многих пород сердцевинные лучи играют важную роль в создании текстуры древесины.

2.4 Свойства древесины

Свойства древесины определяются, прежде всего, структурой и составом её пород. Причём в пределах одной и той же породы свойства древесины могут различаться в зависимости от возраста дерева, места и условий произрастания, влажности, способов переработки и многих других факторов.

Важнейшими декоративными и эстетическими свойствами древесины являются её цвет, текстура и блеск.

Цвет древесины может изменяться в широких пределах – от светлого у ели, до чёрно-коричневого у чёрного ореха. Всё многообразие цветов и оттенков, которые имеет древесина, придают ей в основном красящие, дубильные и смолистые вещества. Однако у одной и той же породы цвет древесины может изменяться в зависимости от возраста, условий роста, времени после срубки и т.п. Древесина деревьев умеренного климата всегда светлее или бледнее тех же пород тропической зоны. Изменение цвета древесины может быть вызвано также разрушающими и окрашивающими грибами. Цвет древесины является важнейшим диагностическим признаком и служит, как правило, для распознавания породы дерева.

Текстура древесины – это рисунок на её поверхности, образующийся при перерезании слагающих древесину анатомических элементов (волокон, годичных слоёв, сердцевинных лучей, крупных сосудов) и зависит, прежде всего от особенностей строения и направления разреза. Чем сложнее строение древесины, тем разнообразие её текстура. Особенно выразительна текстура древесины у лиственных пород: дуба, бука ореха, клёна и др. Хвойные породы, как правило, обладают более однообразной текстурой.

Текстура определяет декоративную ценность древесины, что особенно важно при изготовлении художественного паркета, различных поделок, музыкальных инструментов и т.п.

Блеск древесины определяется плотностью породы, направлением ее разреза, наличием, размерами и характером размещения сердцевинных лучей. Чем крупнее сердцевинные лучи (например, у дуба) и чем плотнее древесина, т.е. чем кучнее расположены сердцевинные лучи (например, у клена), тем значительнее будет блеск древесины. Светотеневые переливы у одних пород хорошо заметны только на продольном разрезе ствола, у других – на всех разрезах. В тоже время наибольшим блеском обладают радиальные разрезы дерева. Особым блеском отличается древесина дуба, бука, белой акации. Матовый блеск имеют осина, липа, тополь; шелковистый – ясень, вяз; золотистый – черешня; серебристый – сибирский кедр.

Блеск древесины учитывается при составлении мозаичных наборов.

Истинная плотность у древесины всех пород примерно одинаковая и составляет 1,54 г/см³, поскольку древесина состоит в основном из одного вещества – целлюлозы.

Средняя плотность древесины разных пород изменяется в довольно широких пределах: от 150 кг/м³ (бальзовое дерево) до 1300 кг/м³ (бакаут). Однако для наиболее широко применяемых в строительстве пород она составляет от 450 кг/м³ (у ели) до 700 кг/м³(у клёна).

Пористость древесины связана с её плотностью и изменяется в широких пределах – от 30 до 80%, т.е. большую часть объёма древесины занимают поры.

Влажность древесины характеризует собой содержание воды и выражается в % по отношению к массе сухой древесины. Различают гигроскопическую влагу в древесине – связанную в стенках клеток, капиллярную или свободную – заполняющую полости клеток или межклеточное пространство и полную – арифметическую сумму гигроскопической и капиллярной влаги.

Гигроскопическая влажность может достигать 30% при полном насыщении клеток водой. Полная влажность может значительно превышать 30% и достигать у свежесрубленного дерева 120%, а при выдерживании в воде – 200% и более. Например, срубленное бальзовое дерево может иметь влажность доходящую до 600%.

При длительном нахождении влажной древесины на воздухе она постепенно высыхает и достигает равновесного состояния. Влажность воздушно-сухой древесины составляет 15-18%. Равновесная влажность комнатно-сухой древесины составляет 8-12%. Именно до такой влажности необходимо сушить паркетную клёпку, древесину, идущую на изготовление столярных изделий и т.п.

Для сопоставления свойств древесины (физических, механических и др.), испытываемых при различной влажности, их приводят затем к стандартной влажности – равной 12%.

Изменение гигроскопичной влажности приводит к усушке, разбуханию и короблению древесины. Капиллярная или свободная влажность не оказывает влияния на линейные параметры древесины, но изменяет плотность, тепло- и электропроводность, прочность и другие показатели.

Усушка древесины – это уменьшение линейных размеров и объёма древесины при высыхании. Усушка начинается после полного удаления свободной влаги и с начала удаления связанной влаги. В различных направлениях срезов ствола усушка древесины неодинакова. В зависимости от породы дерева линейная усушка составляет 0,1…0,3%, в радиальном направлении – 3…6% и в тангенциальном – 7…12%.

Разбухание древесины происходит при поглощении влаги до предела гигроскопичности. Увеличение содержания свободной влаги не вызывает разбухания. Деформации разбухания аналогичны деформациям усушки, но противоположны по знаку.

Неравномерность деформаций усушки и разбухания в разных направлениях сопровождаются возникновением внутренних напряжений и являются основной причиной растрескивания и коробления пиломатериалов и изделий.

Коробление может быть поперечным и продольным. Поперечное выражается в изменении формы сечения доски. Происходит это из-за разницы усушки в радиальном и тангенциальном направлениях. Сердцевинные доски уменьшают свои размеры к кромкам. Доски, у которых внешняя часть расположена ближе к тангенциальному направлению, усыхают больше, чем внутренние, имеющие радиальное направление. Чем ближе доска расположена к сердцевине, тем меньше ее коробление (рис.2.4).

Для предотвращения этих явлений необходима правильная укладка, хранение и сушка древесину до равновесной влажности, которую она будет иметь в условиях эксплуатации.

Теплопроводность древесины зависит от пористости, плотности, породы дерева, направления волокон, влажности и температуры. В среднем теплопроводность древесины составляет 0,16…0,30 Вт/(м·К). Однако вследствие анизотропности строения теплопроводность древесины вдоль волокон почти в два раза выше, чем поперёк. Например, для сосны соответственно 0,35 и 0,17 Вт/(м·К). Она также выше в радиальном направлении по отношению к тангенциальному.

Прочность древесины характеризуется пределами прочности при сжатии, растяжении, статическом изгибе и скалывании и зависит, прежде всего, от её плотности, пористости, содержания поздней древесины, наличия пороков, влажности, направления приложения механических сил и других факторов. Ввиду анизотропности и волокнистого строения прочностные показатели древесины в разных направлениях значительно отличаются друг от друга. Так, например, прочность древесины при сжатии вдоль волокон в 4…6 раз больше, чем поперек и составляет для сосны соответственно 100 и 20…25МПа. Прочность при растяжении вдоль волокон для различных пород дерева находится от 80 до 190 МПа, а поперёк волокон от 2 до 10 МПа. Сопротивление статическому изгибу различных пород колеблется в пределах 50…100МПа. Прочность древесины на скалывание поперёк волокон составляет 24…40 МПа, в то время как вдоль волокон лишь 6…13МПа.

По степени твёрдости древесные породы подразделяются на мягкие (сосна, ель осина, ольха, липа и др.), твёрдые (берёза, дуб, клён, ясень) и очень твёрдые (граб, саксаул, самшит). Твёрдость является важной характеристикой качества древесины, применяемой для покрытия пола.

Важными свойствами древесины как строительного материала, являются также жесткость, деформативность, модуль упругости, коэффициент конструктивного качества и др. Однако качество или сортность древесины в отличие от некоторых других видов строительных материалов устанавливают не по прочностным показателям, а по наличию сучков, гнили, трещин, пороков роста ствола и других дефектов древесины.

2.5 Пороки древесины

Различают пороки и дефекты древесины.

Пороки – это природные недостатки, снижающие качество древесины и ограничивающее её применение. Большинство пороков возникает в растущем дереве.

Дефектами называют механические повреждения древесины, возникающие в процессе её заготовки, транспортирования, сортировки и других видов обработки. Это отщеп, скол, вырыв и др.

Самым распространенным и неизбежным пороком являются сучки, т.е. основание ветвей, заключённых в древесине ствола. Они могут быть живые и отмёршие, закрытые и заросшие, здоровые и загнившие и др. (рис. 2.5). Все они нарушают однородность и целостность строения древесины, правильность распределения внутренних напряжений, вызывают искривление волокон и годичных слоёв, затрудняют обработку, ухудшают внешний вид, снижают прочность и сортность древесины. Наличие сучков может снижать прочность древесины на 50% и более в зависимости от их числа, размеров и расположения.

Для изготовления несущих деревянных конструкций допускается применять древесину без сучков или со здоровыми сросшимися сучками, количество и размеры которых ограничены для каждого сорта древесины. Вместе с тем при поперечном сжатии и продольном скалывании сучки, как правило, повышают прочность древесины.

Трещины представляют собой разрывы древесной ткани вдоль волокон. Они могут быть как в растущем дереве, так и при высыхании срубленного дерева. Различают трещины метиковые (простые и сложные), морозные (открытые и закрытые), отлупные (кольцевые и частичные) и трещины усушки (рис.2.6).

Метиковые трещины начинаются из сердцевины и ориентированы по радиусу ствола. На поверхность ствола, как правило, не выходят, но могут быть на значительной протяженности по длине ствола. Простые метиковые трещины расположены в одной плоскости. Сложные – расположены в разных плоскостях. И те и другие возникают в растущем дереве и увеличиваются на срубленном при его высыхании. Простой метик не понижает сортность бревна, идущего на распиловку, а при наличии сложного метика, брёвна переводят в низший сорт.

Отлупные трещины возникают между годичными слоями в растущем дереве в результате сильного высыхания или под действием мороза. На прочность древесины такие трещины мало влияют, но уменьшают выход пиломатериалов.

Морозные трещины тоже образуется в растущем дереве под влиянием низких температур. Эта наружные продольные трещины, более широкие на внешней части ствола и постепенно сужающиеся к сердцевине. Они видны на поверхности ствола и располагаются чаще всего в комлевой части. Морозные трещины нарушают целостность древесины, деформируют ствол и снижают сортность продукции. Кроме того, они способствуют появлению древесной гнили.

Трещины усушки тоже наружные, радиально направленные, но возникающие уже в срубленной древесине. Отличаются от метиковых и морозных меньшими толщиной и протяжённостью по длине, но также снижают прочность и сортность древесины.

К порокам формы ствола относятся сбежистость, закомелистость, кривизна ствола и нарост (рис.2.7).

Сбежистость – это резкое уменьшение толщины бревна (более 1 см на 1 м длины) на всём его протяжении от комля до вершины. В результате увеличивается количество отходов при распиловке брёвен, пиломатериалы получаются со многими перерезанными волокнами и меньшей прочности.

Закомелистость – это резкое увеличение диаметра комлевой части дерева (в 1…2 раза и более), в пределах одного метра длины. Различают округлую, если в поперечном сечении она имеет форму близкую к кругу и ребристую – если имеет неправильную звёздно–лопастную форму. Закомелистость увеличивает количество отходов при распиловке и искусственно вызывает косослой.

Кривизна – искривление по длине ствола дерева в одном или нескольких местах. В результате уменьшается выход пиломатериалов и изменяется направление волокон.

Нарост – местное утолщение ствола, имеющее различные формы. Сопровождается, как правило, большой свилеватостью древесины.

К порокам строения древесины относят: ненормальный наклон волокон или косослой, свилеватость, завиток, крень, смещённая или двойная сердцевина и др. (рис. 2.8).

Наклон волокон означает отклонение их от продольной оси ствола.

Свилеватость – это извилистое или беспорядочное расположение волокон. Чаще встречается у лиственных пород. Свилеватость снижает прочность древесины при сжатии, изгибе и растяжении, но увеличивает прочность при скалывании. Свилеватую древесину целесообразно использовать в качестве отделочного строительного материала.

Завиток – местное искривление годичных слоёв возле сучков или проростей. Может быть односторонний или сквозной. Завиток снижает прочность древесины особенно в растянутой зоне изделий.

Крень – это резкое утолщение поздней зоны годичных слоёв при эксцентричном расположении сердцевины. Плотность древесины сильно развитой крени при этом увеличивается, механическая обработка затрудняется, нарушается однородность, изменяется равномерность усушки, повышается склонность к короблению и растрескиванию, ухудшается внешний вид.

Сердцевина. Наличие сердцевины в любом дереве с конструктивной точки зрения является пороком, поскольку состоит из рыхлой и непрочной ткани бурого или более светлого, чем у окружающей древесины цвета. Смещённая сердцевина, т.е. эксцентричное её расположение, сопровождается свилеватостью. Наличие двух и более сердцевин с самостоятельными системами годичных слоёв ещё больше снижают ценность и сортность древесины.

Химические окраски возникают в срубленной древесине в результате биохимических процессов, связанных с окислением дубильных веществ. Это может быть желтизна, оранжевая окраска, чернильные пятна, дубильные потеки. Расположены они в поверхностных слоях древесины и однородно окрашивают её на глубину от 1 до 5мм. Они мало влияют на прочность древесины, но ухудшают внешний вид.

Грибные поражения вызываются простейшими растительными организмами – грибами, которые развиваются из спор, заносимых в древесину ветром, водой, насекомыми и т.п. Одни грибы изменяют только окраску древесины, не влияя на её физико-механические свойства (деревоокрашивающие), другие разрушают древесину, образуя гниль (дереворазрушающие). Наиболее благоприятными условиями для их развития являются: наличие кислорода, температура 20…40 ^оС и влажность – 30…60%. Особенно велико разрушительное действие грибов в условиях попеременной влажности и температуры. Чтобы предотвратить зарождение и развитие таких процессов, древесину следует обрабатывать антисептиками.

2.6 Сортамент древесных материалов и изделий

Для получения высококачественных деревянных изделий заготовка древесины, как строительного материала, должна вестись преимущественно зимой или вначале весны пока дерево «спит» и имеет наименьшую влажность. Кроме того, заготавливать надо только спелую, здоровую древесину, без гнили и червоточин, примерно одинаковой толщины и с ровной поверхностью.

Материалы и изделия из древесины подразделяют на круглые лесоматериалы, пиломатериалы, фрезерованные, в том числе погонажные изделия, шпон, изделия и полуфабрикаты, термообработанную и модифицированную древесину, древесные пластики и изделия на базе отходов древесины.

Круглые лесоматериалы (СТБ 1711 и СТБ1712) представляют собой отрезки древесных стволов, очищенные от коры и сучьев. В зависимости от толщины или диаметра верхнего торца (отруба) их подразделяют на брёвна (не менее 14см), подтоварник (8…13см) и жерди (3…7см). В настоящее время получают распространение оцилиндрованные брёвна, которые изготовляют из обычных брёвен обработкой на токарном станке. В результате они приобретают цилиндрическую форму одинакового размера по всей длине бревна.

Пиломатериалы (СТБ 1713 и СТБ 1714) получают продольной распиловкой брёвен (рис.2.9). Длина их от 1 до 6,5 с градацией 0,25 и 0,5м. В зависимости от направления распила различают пиломатериалы радиальной, тангенциальной и смешанной распиловок. Более качественными оказываются пиломатериалы радиального распила, при котором плоскость разреза проходит через сердцевину ствола. Помимо целого ряда положительных свойств, таких, как устойчивость к внешним воздействиям, незначительная деформация, высокая износостойкость, у пиломатериалов радиального распила усушка и набухание вдвое меньше, чем у тангенциального. Однако если учесть незначительный выход таких пиломатериалов (всего 10…15% общего объёма), то стоимость их может оказаться очень высокой.

Пластины – это половинки брёвен, распиленные по оси ствола.

Четвертины – четвёртая часть бревна, распиленного вдоль оси ствола по двум взаимно-перпендикулярным диаметрам.

Брусья – брёвна, опиленные с двух, трёх, или чётырёх сторон и имеющие ширину и толщину более 100мм. По числу пропиленных сторон могут быть двух-, трёх- и четырёхкантные.

Бруски – пиломатериалы, толщиной до 100мм при соотношении ширины к толщине менее 3х.

Доски – пиломатериалы, имеющие ширину более двойной толщины. По характеру обработки их делят на обрезные и необрезные. У необрезных досок кромки не пропилены. По степени обработки доски различают нефрезерованные и фрезерованные (строганные).

К изделиям и полуфабрикатам из древесины относят строганные погонажные и паркетные изделия, шпон, композиционные материалы, клееную модифицированную и термообработанную древесину и др.

Строганные погонажные изделия – это доски для полов, шпунтованные доски, у которых имеется с одной стороны паз, а с другой – гребень для плотного соединения. К этой группе изделий относят фальцевые доски для обшивки стен и потолков, плинтусы и галтели для заделки углов между полом и стенами, поручни для перил, наличники для оконных и дверных коробок, подоконные доски и другие изделия.

К паркетным изделиям (СТБ 1454) относят штучный, наборный и щитовой паркет, паркетные доски, паркелит и др. Само слово «паркет» французского происхождения – “parquet”, а, следовательно, и мода на паркет пришла из Франции.

Штучный паркет представляет собой отдельные планки, на кромках которых имеются пазы и гребни, предназначенные для соединения между собой. Они имеют длину от 150 до 500мм., ширину 30…90мм и толщину 15…18мм. Наиболее практичной породой дерева для паркета является дуб. Срок службы дубового паркета при толщине 15 мм составляет более 50 лет. Другими породами древесины, используемыми для изготовления паркета, являются бук, ясень, клен, вишня, береза, породы черного и красного дерева, американский орех, тис, махагони и др.

Из одной породы древесины производят два вида паркета, которые различаются типом распила: радиальный и тангенциальный (рис.2.10). При радиальном распиле дерево режут по радиусу. Такой паркет получается более прочным, влагостойким и все волокна имеют продольное направление. Тангенциальный распил более экономичный с ярко выраженным древесным рисунком.

Штучный паркет разделяют также на сорта, которые носят названия «селект», «натур» и «рустик».

Первый сорт «селект» набирают из планок строго соответствующих одному тону. Такой паркет будет выглядеть на полу, как однородный древесный ковер.

Сорт «натур» объединяет в себе планки радиального и тангенциального распилов. Они подобраны по тону, но различаются рисунком древесины.

Третий сорт «рустик» самый пестрый. В нем собраны паркетные планки разного тона, распила и степени сучковатости.

Мозаичный (наборный) паркет состоит из планок одинаковых размеров с прямыми фрезерованными кромками и наклеенных лицевой стороной на бумагу, которая снимается после устройства пола вместе с клеем. Толщина планок до 10 мм. Планки мозаичного паркета подобраны по текстуре и цвету древесины и создают чёткий геометрический рисунок.

Щитовой паркет состоит, как правило, из нижнего реечного основания или древесностружечных (древесноволокнистых) плит и наклеенных на них планок лицевого покрытия толщиной 8мм из ценных пород древесины. К щитовому паркету относят и художественный мозаичный паркет, который изготавливают по специальным чертежам в заводских условиях

Паркетные доски состоят из трех слоев (рис.2.11). Общая толщина от 7 до 25 мм. Верхний слой выполнен из планок ценных пород древесины. Самая тонкая паркетная доска толщиной 7 мм имеет верхний рабочий слой из шпона.

Сердцевина паркетной доски выполняется либо из сосновых реек, либо из плит высокой плотности. Средний слой призван обеспечивать внутреннюю стабильность конструкции и компенсировать перепады температуры и влажности. Нижний слой обычно изготавливают из шпона. В различных слоях паркетной доски волокна древесины располагаются разнонаправлено. Для соединения между собой на кромках паркетных досок имеются пазы и гребни.

Паркелит – это щитовая конструкция, состоящая из слоя строганного шпона твёрдых пород древесины толщиной 4…5мм и спрессованных с основанием из древесностружечных или древесноволокнистых плит.

Ламинированный паркет ( ламинированное напольное покрытие, ламинат - от лат. lamina - слоистый) представляет собой панель, состоящую из нескольких слоев спрессованных при высоком давлении и высокой температуре.

Верхний слой – ламинированная пленка из меламиновой или акриловой смолы, которая и дала название всей конструкции. Она защищает панель от истирания, влаги, загрязнений, ультрафиолетовых лучей и других воздействий. Второй, декоративный слой, состоит из пропитанной бумаги или мебельной фольги, имитирующих породы дерева или фактуры других материалов. Далее следует основа (несущий слой), состоящий из твердой и жесткой древесноволокнистой или древесностружечной плиты, которая обеспечивает механическую прочность всей структуры. Между декоративным слоем и слоем-основой могут вводиться дополнительные прослойки из бумаги, пропитанной синтетическими смолами. Снизу панель защищена водонепроницаемым слоем меламина. Он придает панелям жесткость, стабилизирует геометрические размеры и защищает от всевозможных деформаций.

Толщина ламината составляет 6…12 мм. При этом, чем больше толщина, тем лучше звукопоглощающие и другие свойства покрытия. Длина панелей находится в пределах 100…140 см при ширине до 20 см.

По способу эксплуатации все ламинаты делятся на две большие группы – для коммерческого и домашнего использования.

В зависимости от качественных показателей – истираемости, ударопрочности, влагостойкости и других (всего 18) ламинаты подразделяются на классы (21, 22, 23, 31, 32, 33 и 34). Класс ламината – это показатель того, как долго покрытие будет сохранять свой внешний вид при различных нагрузках. Например, срок службы ламината 21,22 и 23 классов эксплуатации в домашних условиях не превышает 5…6 лет, а 34 класса – не менее 25 лет.

Более качественной разновидностью таких покрытий является эксклюзивный ламинат. Первым слоем у него служит пробка, обеспечивающая тепло- и звукоизоляцию. Затем пенополиуретановая подложка, создающая комфортную температуру пола и звукопоглощение. Верхний слой вместо бумаги выполнен из дизайнерского винила, придающий эксклюзивный вид всему покрытию.

К достоинствам ламината можно отнести простоту сборки. Панели соединяются между собой с помощью нарезки шипа и паза. Существует два способа сочленения панелей: клеевой и замковый («клик»). К основанию такое покрытие, как правило, не крепится. При необходимости его можно даже разобрать, хотя выпускается и клеевой ламинат. Такой пол не требует циклевания, шлифования и покрытия лаком. В целом ламинированные полы значительно расширяют дизайнерские возможности решения интерьера.

Недостатком таких покрытий является низкая водостойкость.

Современным элитным материалом для покрытия пола, отвечающим всем строительным нормам, считается натуральная пробка. Пробкой называют толстую и прочную кору пробкового дуба, растущего в Западном Средиземноморье. Пробковые полы имеют целый ряд преимуществ по сравнению с другими напольными покрытиями: теплые, мягкие, эластичные, прочные, упругие. Срок эксплуатации не менее 20 лет.