По дисциплине «Техническое обслуживание и наладка станков с ПУ и РТК»

ВОПРОСЫ К АТТЕСТАЦИОННОЙ РАБОТЕ

(ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ)

1. Изложить типовые методы наладки. Охарактеризовать рациональный настроечный размер.

2. Дать определение понятию «наладка». Изложить этапы наладки оборудования.

3. Вычертить схему и описать метод предварительной наладкипри котором за нуль программы принимают какой-либо элемент приспособления или детали.

4. Вычертить схему и описать метод предварительной наладкипри котором установка истинного положения детали или базовых элементов приспособ­ления производится с помощью съемного настроечного кубика.

5. Вычертить схему и описать метод предварительной наладкистанков, УЧПУ которых снабжены плавающим нулем.

6. Дать определение понятию «плавающий нуль»; понятию «нуль программы»; понятию «нуль станка».

7. Изложить классификацию видов ремонта оборудования. Описать назначение каждого из видов ремонта. Охарактеризовать элементы, которые включает в себя каждый вид ремонта.

8. Охарактеризовать три метода базирования приспособления относительно осей координат станка.

9. Изложить методику «привязки» приспособления относительно осей координат стола станка имеющего только центральные пазы. Привести схему.

10. Описать методику «привязки» приспособления относительно осей координат стола станка с помощью индикаторного центроискателя. Привести схему выверки.

11. Описать методику «привязки» приспособления относительно осей координат стола станка с помощью оптического центроискателя. Привести схему выверки.

12. Изложить конструктивные особенности токарных станков с ЧПУ. Выполнить две компоновочные схемы оборудования, показать движения, совершаемые узлами станка.

13. Изложить конструктивные особенности фрезерных станков с ЧПУ. Выполнить две компоновочные схемы оборудования, показать движения, совершаемые узлами станка.

14. Изложить конструктивные особенности шлифовальных станков с ЧПУ. Выполнить две компоновочные схемы оборудования, показать движения, совершаемые узлами станка.

15. Изложить конструктивные особенности сверлильных станков с ЧПУ. Выполнить две компоновочные схемы оборудования, показать движения, совершаемые узлами станка.

16. Изложить конструктивные особенности многоцелевых станков с ЧПУ. Выполнить две компоновочные схемы оборудования, показать движения, совершаемые узлами станка.

17. Охарактеризовать показатели надёжности оборудования.

18. Изложить методику наладки токарного станка с ЧПУ на обработку детали.

19. Изложить методику наладки сверлильного станка с ЧПУ на обработку детали.

20. Изложить методику наладки фрезерного станка с ЧПУ на обработку детали.

21. Изложить методику наладки многоцелевого станка на обработку детали.

22. Изложить методику наладки шлифовального станка с ЧПУ на обработку детали.

23. Дать классификацию приспособлений применяемых на станках с ЧПУ. Охарактеризовать их.

24. Изложить классификацию систем координат ПР. Описать методику наладки промышленного робота.

25. Изложить классификацию промышленных роботов. Привести схему правильности монтажа ПР.

26. Описать назначение гибких производственных систем. Привести структуру ГПС и охарактеризовать её элементы.

27. Охарактеризовать конструктивные особенности гибких производственных модулей. Описать методику наладки гибкого производственного модуля.

28. Описать назначение транспортно-накопительных систем. Дать классификацию транспортно-накопительных систем.

29. Назвать по приведённой схеме прибор, для настройки инструмента вне станка, с учётом обозначенных позиций, привести основные узлы. Описать методику настройки.

30. По приведённой компоновочной схеме прибора, для настройки инструмента вне станка, с учётом обозначенных позиций, привести основные узлы. Описать методику настройки.

(ПРАКТИЧЕСКИЕ)

1. Вычертить схему проверки станка на точность - «Прямоли­нейность продольного пере­мещения суппорта в горизон­тальной и вертикальной плоскостях». Обозначить позиции. С учётом обозначенных позиций, перечислить основные элементы и описать методику проверки.

2. Вычертить схему проверки станка на точность - «Проверка радиального бие­ния конического отверстия шпин­деля у торца и на длине L». Обозначить позиции. С учётом обозначенных позиций, перечислить основные элементы и описать методику проверки.

3. Вычертить схему проверки станка на точность - «Проверка одновысотности оси враще­ния шпинделя передней бабки и оси отверстия пиноли задней бабки по отношению к направ­ляющим станины верти­кальной плоскости». Обозначить позиции. С учётом обозначенных позиций, перечислить основные элементы и описать методику проверки.

4. Вычертить схему проверки станка на точность - «Проверка параллельности пе­ремещения задней бабки перемещению суппорта в вертикальной плоскости». Обозначить позиции. С учётом обозначенных позиций, перечислить основные элементы. и описать методику проверки.

5. Вычертить схему проверки станка на точность - «Проверка параллельности оси вращения шпинделя продоль­ному перемещению суппорта в вертикальной плоскости». Обозначить позиции. С учётом обозначенных позиций, перечислить основные элементы и описать методику проверки.

6. Вычертить схему проверкиправильности установки при­способления на токарном станке. Описать методику проверки.

7. Вычертить схему проверки станка на точность- «Проверка радиального биения центрирующей поверхности шпинделя под патрон». Обозначить позиции. С учётом обозначенных позиций, перечислить основные элементы и описать методику проверки.

8. Выполнить компоновку механического прибора для настройки инструмента токарной и расточной группы вне станка. Перечислить и обозначить на компоновке основные узлы прибора.

9. Выполнить компоновку механического прибора для настройки осевого инструмента вне станка. Перечислить и обозначить на компоновке основные узлы прибора

10. Выполнить схему кодирования вспомогательного инструмента. Обозначить позиции. С учётом обозначенных позиций, привести основные элементы. Описать методику кодирования инструмента в магазине.

11. Выполнить схему резцового блока для установки инструмента токарной группы с цилиндрическим хвостовиком. Показать на схеме присоединительные размеры.

12. Выполнить схему резцового блока для установки инструмента токарной группы с хвостовиком в виде базирующей призмы. Показать на схеме присоединительные размеры.

13. Выполнить схемы захватных устройств инструментальных оправок.

14. Выполнить схемы конструктивных концов шпинделей для различных видов станков. Указать базирующие элементы для установки заготовки или инструмента.

15. Выполнить схему привязки инструмента к координатной системе токарного станка. Описать методику привязки инструмента.

ОТВЕТЫ