Обработка поверхностей шариками

реализовывается в виде динамического наклепа, используя центробежную силу шариков (роликов), свободно сидящих в радиальных отверстиях быстровращающегося диска.

Схема центробежной обработки поверхности шариками показана на рис. 61.

Рис. 61. Схема центробежной обработки шариками

Шарики 2 при вращении диска 3 смещаются в радиальном направлении на величину h = R1 – R нанося многочисленные удары по заготовке 1 и пластически деформируя поверхность.

Режимы обработки:

Vдиска=10…50 м/с,

Sпр=0,1…0,5 мм/об.дет.,

Vзаг = до 90 м/мин,

i = 1-3 прохода.

Обработка ведется с применением керосина или веретенного масла на шлифовальных или токарных станка с применение на последних специальных устройств – приспособлений (рис. 41).

Рис. 41. Схема упрочнения поверхности динамическим

наклепом шариками

Твердость наклепанного слоя и качество упрочненной поверхности зависит от

режимов обработки,

исходной твердости заготовки

и величины h – принудительного отталкивания шариков (h=0,5..0,8 мм).

Поверхностная твердость заготовки повышается на 15-60%. Эффект наклепа снижается с повышением исходной твердости заготовки.

При обработке методами ППД может возникать явление перенаклепа поверхности, что в свою очередь может приводить к возникновению больших остаточных напряжений и вызывать разрушение поверхностного слоя.


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: