2015-08-21
3493
Термодинамический прцесс гидроочистки диз.топлива - низкотемпературный. Для бысрого протекания реакций на существующих промышленных катализаторах достаточна Т-ра (330-380)С Поскольку реакции присоединения водорода сопровождаются изменением объема,давления в реакционной колонне и оказывают влияние на глубину процесса. При гидроочистке применяют (P=2.5 -5.0 МПа). При увеличении давления повышается глубина очистки. Оптимальная Т-ра гидгоочистки диз топлива зависит от качества сырья, от условия ведения процесса, активности катализатора и находится в прделах (340 - 400).При увеличении Т –ры и постоянстве остальных параметров процесса степень гидрирования сернистых соединений и непредельных угл-в возрастае достигая мах. Величины при Т- ре - 420 гр.С
Характеристика сырья продуктов гидроочиски диз топлива. С утяжелением сырья степень очистки снижается. По мере утяжеления сырья все большая его часть находится в условиях жидкой фазы, что затрудняет транспортирование водорода, к поверхности катализатора. При жидкофазной очистке с утяжелением сырья скорость диффузий водорода через пленку жидкости на катализаторе снижается, так как повышается вязкость и снижается растворимость водорода, при данных условиях. Увеличение в сырье количества полициклических, ароматических угл-в, смол и асфольтенов, прочно адсорбирующихся на катализаторе и обладающих высокой устойчив-ю относительно гидрирования, также снижают глубину очистки. При одинаковом фракционном составе продуктов вторичного происхождения (коксования,каталитического крекинга), очистка проходит значительно труднее. Эти продукты сдерживают больше ароматических и непредельных угл-в, обладающих адсорируемостью на катализаторе и тормозят процесс гидрирования гетероорганических соединени. Ужесточающие требования к качеству нефтепр- в и в пкрвую очередь по снижению содержания в среднедистиллятных фракциях содержания ароматических угл-в. Катализаторы гидроочистки пред-т собой сочетание окислов активных компанентов:(никель, кобальт, молибден и др.) с носителем в качестве которого используют активную окись алюминия. Носитель в составе катализатора гидроочистки играет роль не только инертного разбовителя, но и участвует в формировании активных фаз, а также создает пористую структуру, оптимальную для конткретного сырья. При меняют катализаторы на основе оксидов металлов (никель,кобольт,молибден, вольфрам)
Алюмокобольтомолибденовый (АКМ) Алюмоникельмолибденовый (АНМ) В алюмоникельмолибденовый катал-р на силикатной основе,для увеличения прочности вводят диоксид кремния наз-ся (АНМС). Применяют катал-ры на цеонитной основе (АКМ) - имеют высокую активность и селективность.Диз.топливо характер-ся цетановым числом (ЦЧ) от 40-50
18.Принципиальная технологическая схема установки гидроочистки дизельноготоплива. Продукты их использования 
Циркуляционный ВСГ (водородсодержащий газ) смешивается с сырьем, смесь нагревается в сырьевых теплообменниках и в трубчатой печи П-1 до температуры реакции и поступает в реактор Р-1. После реактора газопродуктовая смесь частично охлаждается в сырьевых теплообменниках (до температуры 210-230 С) и поступает в секцию горячей сепарации ВСГ, состоящей из сепараторов С-1 и С-2. ВСГ, выводимый из холодного сепаратора С-2, после очистки МЭА (моноэтиламин) в адсорбере К-2 подается на циркуляцию. Гидрогенизаторы горячего и холодного сепараторов смешиваются и направляются на стабилизиционную колонну К-1, где подачей подогретого в П-1 оддувочного ВСГ из очищенного продукта удаляются углеводородные газы и отгон (бензин). Материальный баланс:
Взято, %
Сырье 100
Водород 100% на реакцию 0,40
Всего 100,40
Гидроочищенное топливо 96,90
Отгон 1,3
Углеводородный газ 0,60
Сероводород 1,2
Потери 0,4
Всего 100,40
Гидроочистка позволяет уменьшить коррозионную агрессивность топлив и их склонность к образованию осадков, уменьшить количество токсичных газовых выбросов в окр среду.
Продукты: Из моторных масел удаляют соединения меры, азота, кислорода,мышьяка, галогенов, Ме. Масла-с выс индексом вязкости. Очищенные продукты отвечают треб-ям стандартам.
