К конструктивным элементам относят наружный диаметр фрезы d , диаметр отверстия под оправку d, число зубьев z , радиус закругления , угол V и форма впадины между зубьями, а также ширина зуба В.
Высота зуба
= h +K + = 19+3+4 =26 мм (12)
где h -высота затылуемого профиля
h = h + (1…3) = 18+1 =19 мм (13)
h - высота зуба нарезаемого колеса,
h=
где ha=1, hf=1.25 – коэффициенты высоты головки и ножки зуба. Подставив значения в формулу, получим:
К - величина затылования
К = = (14)
Значение К следует определять в соответствии с набором стандартных кулачков (1; 1,5; 2,5; 3; 3,5; 4; 4,5; 5; 5,5; 6; 6,5; 7; 8; 9;10; 11; 12; 14; 15; 16; 18; 20).
Конструктивные элементы фрезы принимаем d =125мм; z =10; d=32мм
Радиус закругления дна впадины , играет существенную роль для затылования фрез. Он необходим не только для предохранения фрезы от трещины при термообработке, но и для того, чтобы обеспечить достаточное место для выхода затыловочного резца.
Приближенно радиус закругления дна впадины можно найти из соотношения:
= = (15)
После выбора диаметров фрезы и отверстия, числа зубьев и величины затыловакия производят окончательное определение элементов зуба и впадины. Назначение последних связано с процессом затылования.
|
|
Ширину зуба у основания С находит не формуле:
С = = = 18,12мм (16)
где - центральный угол между зубьями
= = (17)
- угол контакта затыловочного резца с зубом фрезы
= – ( + + ) = 36-(1+1+8)=26 (18)
- угол холостого хода
= = (19)
Врезание и перебег затыловочного резца характеризуется углами и . Величина их обычно равна:
+ = (1…2) (20)
Для обеспечения прочности зуба и возможности выполнения дестаточного количества переточек необходимо, чтобы ширина зуба у основания С находилась в пределах:
С = (0,75...1) (21)
Угол впадины между зубьями V определяют по формуле
V = + + + = 1 + 1 + 8+20= 30 (22)
Обычно принимают = = 15…20
Тогда получим
V = + (16…22) =
Ширина дисковой модульной фрезы
В = (1…0,1в) * l =(0.1*14,2)*24.66=35,02
Принимаем В= 35мм
где l =12.33*2=24.66 мм - окружная ширина впадины нарезаемого колеса по вершинам его зубьев
в=14,2мм – коэффициент увеличения ширины профиля, определяемый по графику
Проверим толщину тела фрезы над шпоночным пазом. Для принятого диаметра посадочного отверстия выберем параметры шпоночного паза:
- Ширина шпонки b=10 мм
- Высота шпонки h=8 мм
- Глубина паза во втулке 3,3 мм
Должно выполнятся условие:
где n - толщина тела фрезы над шпоночным пазом; d=32 мм – диаметр посадочного отверстия фрезы, тогда
Найдём толщину тела фрезы над шпоночным пазом:
(23)
где 3,3мм - Глубина шпоночного паза посадочного отверстия фрезы, подставив остальные величины, получим:
Условие выполняется, так как n>11,2мм.
|
|