К конструктивным элементам относят наружный диаметр фрезы d
, диаметр отверстия под оправку d, число зубьев z
, радиус закругления
, угол V
и форма впадины между зубьями, а также ширина зуба В.
Высота зуба 
= h
+K
+
= 19+3+4 =26 мм (12)
где h
-высота затылуемого профиля
h
= h + (1…3) = 18+1 =19 мм (13)
h - высота зуба нарезаемого колеса,
h= 
где ha=1, hf=1.25 – коэффициенты высоты головки и ножки зуба. Подставив значения в формулу, получим:
К - величина затылования
К =
=
(14)
Значение К следует определять в соответствии с набором стандартных кулачков (1; 1,5; 2,5; 3; 3,5; 4; 4,5; 5; 5,5; 6; 6,5; 7; 8; 9;10; 11; 12; 14; 15; 16; 18; 20).
Конструктивные элементы фрезы принимаем d
=125мм; z
=10; d=32мм
Радиус закругления дна впадины
, играет существенную роль для затылования фрез. Он необходим не только для предохранения фрезы от трещины при термообработке, но и для того, чтобы обеспечить достаточное место для выхода затыловочного резца.
Приближенно радиус закругления дна впадины можно найти из соотношения:
=
=
(15)
После выбора диаметров фрезы и отверстия, числа зубьев и величины затыловакия производят окончательное определение элементов зуба и впадины. Назначение последних связано с процессом затылования.
Ширину зуба у основания С находит не формуле:
С =
=
= 18,12мм (16)
где
- центральный угол между зубьями
=
=
(17)
- угол контакта затыловочного резца с зубом фрезы
=
– (
+
+
) = 36-(1+1+8)=26 (18)
- угол холостого хода
=
=
(19)
Врезание и перебег затыловочного резца характеризуется углами
и
. Величина их обычно равна:
+
= (1…2) (20)
Для обеспечения прочности зуба и возможности выполнения дестаточного количества переточек необходимо, чтобы ширина зуба у основания С находилась в пределах:
С = (0,75...1) (21)
Угол впадины между зубьями V
определяют по формуле
V
=
+
+
+
= 1 + 1 + 8+20= 30
(22)
Обычно принимают
=
= 15…20
Тогда получим
V
=
+ (16…22) =

Ширина дисковой модульной фрезы
В = (1…0,1в) * l
=(0.1*14,2)*24.66=35,02
Принимаем В= 35мм
где l
=12.33*2=24.66 мм - окружная ширина впадины нарезаемого колеса по вершинам его зубьев
в=14,2мм – коэффициент увеличения ширины профиля, определяемый по графику
Проверим толщину тела фрезы над шпоночным пазом. Для принятого диаметра посадочного отверстия выберем параметры шпоночного паза:
- Ширина шпонки b=10 мм
- Высота шпонки h=8 мм
- Глубина паза во втулке 3,3 мм
Должно выполнятся условие:
где n - толщина тела фрезы над шпоночным пазом; d=32 мм – диаметр посадочного отверстия фрезы, тогда

Найдём толщину тела фрезы над шпоночным пазом:
(23)
где 3,3мм - Глубина шпоночного паза посадочного отверстия фрезы, подставив остальные величины, получим:

Условие выполняется, так как n>11,2мм.






