Библиографические данные патента №2286214

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (РОСПАТЕНТ)

(19) RU (11) 2286214 (13) C1 (51) МПК B07B 1/16 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ к патенту Российской Федерации

(14)	Дата публикации: 2006.10.27
(21)	Регистрационный номер заявки: 2005109608/03
(22)	Дата подачи заявки: 2005.04.04
(24)	Дата начала отсчета срока действия патента: 2005.04.04
(45)	Опубликовано: 2006.10.27
(56)	Аналоги изобретения: SU 1817954 A1, 30.05.1993. SU 1639772 A1, 07.04.1991. SU 973060 A, 25.11.1982. RU 2199202 С2, 27.02.2003. RU 2092012 C1, 10.10.1997. RU 2019310 C1, 15.09.1994. RU 2004095 C1, 15.12.1993. RU 2094133 C1, 27.10.1997. US 4209097 А, 24.06.1980. US 4240902 А, 23.12.1980.

(72)	Имя изобретателя: Кондратьев Александр Владимирович (RU); Кочканян Сейран Микаелович (RU); Груздев Сергей Викторович (RU); Семин Александр Викторович (RU)
(73)	Имя патентообладателя: Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тверской государственный технический университет" (RU)
(98)	Адрес для переписки: 170026, г.Тверь, наб. А. Никитина, 22, ТГТУ, отдел охраны авторских прав и защиты информации

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРОХОЧЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к технике для разделения горной массы по фракциям и может быть использовано для грохочения щебня, гравия, руды, каменного угля и т.п. Устройство для грохочения сыпучих материалов включает расположенные на раме неподвижные кожухи, продольные приводные оси с установленными на них многогранными дисками, образующими желобообразную просеивающую поверхность. Устройство дополнительно снабжено установленным на раме вдоль желоба над дисками приводных осей шнеком, навивка которого выполнена из эластичного материала, при этом приводные оси с дисками и неподвижные кожухи расположены по окружности, концентричной с окружностью шнека, с зазором к последнему. Просеивающая поверхность по направлению движения материала разбита на зоны и в каждой последующей зоне по ходу движения материала расстояния между соседними дисками на каждой приводной оси увеличены по сравнению с предыдущей зоной, а внутри каждой зоны указанные расстояния остаются постоянными. Технический результат - повышение производительности и качества грохочения материала. 2 ил.