Оперативно – диспетчерское управление предприятием

Объектом управления оперативно – диспетчерского управление непрерывным производством является разветвленный комплекс технологических установок, резервуарных парков и аналитической лаборатории.

Система оперативно-диспетчерскогоуправления НПЗ предназначе­на для обеспечения выполнения предприятием оперативных заданий по выработке нефтепродуктов не ниже планируемых значений. Это достига­ется путем выполнения ОДУ следующих функций: обеспечение согласо­ванного функционирования технологических установок, процессов сме­шения и других подразделений завода; обеспечение установок сырьем, полуфабрикатами, материалами; контроль и обеспечение наличия несни­жаемых запасов сырья, вспомогательных материалов, топлива и т.п.; автоматизация сбора и обработки оперативной информации о ходе осно­вного производства НПЗ; хранение и представление информацииопера­тивному персоналу предприятия; оперативный учет времени простоев технологических установок и оборудования; регистрация информацииоб изменениях состояния параметров, которые характеризуют ситуации, приводящие к невыполнению календарного графика работы технологичес­ких установок и других процессов; оперативного учета выработки, отгрузки и остатков продукции за оперативное время (сутки, смена и т. д.); учет движения нефти и нефтепродуктов; контроль качества нефтепродуктов; анализа выполнения производственного задания; опе­ративное управление и регулирование основного производства НЛП; предотвращение и устранение аварийных ситуаций; анализа производст­венных ситуаций, определение "узких мест" и принятие решений для их устранения; прогнозированиеразвития производственных ситуаций с целью заблаговременного принятия решений по устранению "узких мест" и аварийных ситуаций.

Для выполнения этих функцийрешаются следующие комплексы за­дач.

Комплекс задач "Учет и контроль основного производства" вклю­чает следующие задачи: контроль технологических установок и процес­сов; учет и контроль работы технологических установок и процессов; учет состояния резервуаров и трубопроводов между ними и технологи­ческими установками; сбор и первичная обработка информации о качес­тве и количестве нефтепродуктов; оперативный учет и контроль движе­ния нефти и нефтепродуктов; оперативный учет и контроль качества сырья, полуфабрикатов, товарных продуктов и топлива; учет и конт­роль производительности технологических установок; учет и контроль выполнения плана по важнейшему ассортименту.

Комплекс задач "Оперативный анализ и управление" включает следующие задачи: суточный рапорт о работе завода; анализ технико-экономических показателей (ТЭП); распределение плана выпуска проду­кции за оперативный интервал времени; расчет потребностей в сырье­вых и энергетических ресурсах; управление нагрузками; анализ ситуа­ций и принятия решений по управлению основным производством пред­приятия.

Ежедневно на НПЗ порождаются большие потоки информации: фак­тические данные о выпуске и отгрузке нефтепродуктов, об остатках готовой продукции; данные о межзаводских передачах нефтепродуктов; данные о расходах электроэнергии, теплив, газа и т. д. Эти данные интегрируются с целью передачи их руководству предприятия и руково­дству комплекса. Процесс интеграции данных на НПЗ осуществляется автоматизированным путем в вычислительном центре, а в некоторых случаях на диспетчерском пункте завода. Основную информацию, поступающую к диспетче­ру, можно классифицировать следующим образом: о качестве сырья; о количестве сырья и ритмичности его поставок; технологических режим­ах установок; о плановых заданиях по заводу, цеху и установкам; о фактическом выполнении плановых заданий; об изменении схемы техноло­гического процесса (перераспределении материальных потоков); об авариях и происшествиях (по заводу в целом, по цехам, по установкам и т. д.); о замерах уровня по основным резервуарам завода.

Для эффективного использования установок и выполнения плано­вых заданий по всей номенклатуре продуктов сырье (нефть) необходимо подавать на вход установок в виде смеси определенного состава. Кро­ме того, диспетчеру нужно знать количество сырья и продуктов, нахо­дящихся в резервуарах завода (в тоннах).

В процессе функционирования завода постоянно возникают ситуа­ции, которые можно классифицировать на производственные и аварий­ные.

К производственным относятся: ситуации, связанные с угрозой переполнения резервуара или наоборот, с малым количеством сырья в резервуаре, что также недопустимо; ситуации, связанные с угрозой невыполнения плана на сутки (пятидневку, декаду, месяц) по какому-либо продукту на технологической установке; ситуации, связанные с угрозой невыполнения плана заводом в целом.

К аварийным относятся: выход из строя технологической устано­вки (или ее части); выход из строя трубопроводов; ситуации, связан­ные с нарушением электроснабжения завода; прочие происшествия.

Как показал анализ, наиболее важными задачами диспетчерского управления являются предотвращение и устранение аварийных ситуаций и обеспечение выполнения плана по заводу в целом и по отдельным установкам на смену, сутки, пятидневку, месяц. Для решения этих задач диспетчерского управления необходимо осуществлять контроль технологических режимов установок, прогнозирование и оценку ситуа­ции при нарушении хода производства, контроль выполнения оператив­ных планов выпуска продукции, выявление причин отклонения от опера­тивных плановых заданий и своевременное принятие мер по их устране­нию, контроль за обеспечением технологических установок сырьем, полуфабрикатами, материалами и определение воздействий диспетчерс­кого регулирования и т. д.

Как показывает практика, эффективность системы диспетчерского управления нефтеперерабатывающего предприятия определяется ее спо­собностью вырабатывать обоснованные управленческие решения, преду­преждать отклонения в ходе основного производства, качественно ана­лизировать складывающиеся ситуации. Поэтому анализ протекания про­цессов, прогнозирование и выявление негативных тенденций и, самое главное, принятие решений является центральной проблемой в комплек­се задач диспетчерского управления. Именно от решения этой проблемы зависит эффективное и ритмичное функционирование всего предприятия в целом.