Обоснование последовательности выполнения операций изготовления детали и выбора баз

Технологический маршрут изготовления детали обоснован свойствами детали и ее служебным назначением.

Вал – деталь вращения. Значит, обработке нужно подвергнуть наружные цилиндрические поверхности. Для этого необходима токарная операция, обработка проходным резцом. Поверхности вала, которые соприкасаются с поверхностями других деталей (подшипников, шестерни, кольца, сальника, крышки), необходимо шлифовать для обеспечения заданной шероховатости. Для этого в технологический процесс введена операция круглошлифовальная. Служебное назначение вала – передача крутящего момента шестерне. Для соединения шестерни с валом служат шлицы, отсюда следует необходимость обработки шлицев – фрезерная операция. Для фиксирования детали на станках необходимы центровочные отверстия. Для их получения в технологический процесс введена операция фрезерно-центровальная.

При разработке технологических операций особое внимание уделяем выбору баз, так как от их правильного выбора зависит точность обработки и выполнение технических требований чертежа.

Одним из наиболее сложных и принципиальных разделов проектирования технологического процесса механической обработки является назначение технологических баз. От правильного решения данного вопроса в значительной степени зависят:

– фактическая точность выполнения размеров, заданных конструктором;

– правильность взаимного расположения обрабатываемых поверхностей;

– степень сложности и конструкция необходимых приспособлений, режущих и измерительных инструментов.

Принцип постоянства баз заключается в том, что при разработке технологического процесса необходимо стремиться к использованию одной и той же технологической базы, не допуская без особой необходимости смены баз, не считая смены черновой базы.

Принцип совмещения баз предусматривает, чтобы в качестве технологической базы по возможности использовать поверхность, являющуюся измерительной базой или конструкторской.