Методика расчета производственной мощности

Производственная мощность предприятия определяется по мощности основных (ведущих) производственных единиц: цехов, участков. Производственная мощность цехов, участков определяется по мощности основного технологического оборудования: агрегатов, установок, групп оборудования и т.д.

Производственная мощность (М _r) цеха, участка, оснащенногооднотипным предметно-специализированным оборудованием (ткацкие станки, прядильные машины и т.д.), определяется по формуле:

М _r = П _ч × Ф _пл × Н,

где П _ч—часовая производительность оборудования;

Ф _пл— плановый (эффективный) годовой фонд времени работы единицы оборудования;

Н — среднегодовой парк этого вида оборудования.

Производственная мощность (М _r) агрегатов периодического действия (химические агрегаты, автоклавы и т.п.) определяется по формуле:

М _r = В _м × (Ф _пл / t _ц.п) × КВГ,

где В _м—масса сырых материалов;

Ф _пл—плановый (эффективный) годовой фонд времени работы оборудования;

t _ц.п —продолжительность цикла переработки сырья;

КВГ — коэффициент выхода готовой продукции из сырых материалов.

Производственная мощность (М _r) цехов массового и крупносерийного производства определяется исходя из планового (эффективного) фонда времени и ритма, или такта, работы конвейера:

М _r = Ф _пл / t,

где Ф _пл — плановый (эффективный) фонд времени работы конвейера, мин;

t — такт схода готовых изделий с конвейера, мин.

Производственная мощность (М _r) предприятия или цеха при однотипном оборудовании (текстильная фабрика и т.п.) рассчитывается по формуле:

М _r = Ф _пл / t _ед × Н,

где Ф _пл— плановый (эффективный) годовой фонд времени работы оборудования;

t _ед — затраты времени на единицу продукции (трудоемкость);

Н — среднегодовое количество однотипного оборудования.

 

Пропускная способность по площади (Р _пл) определяется по формуле:

Р _пл = П _п × Ф _пл,

где П _п— производственная площадб цеха, м²;

Ф _пл— плановый (эффективный) годовой фонд времени работы цеха, участка, дни.

 

Соответствие пропускной способности ведущих цехов, участков и остальных звеньев предприятия определяется путем расчета коэффициента сопряженности (К _с) по формуле:

К _с = М ₁ / (М ₂ × Р _уд),

где М ₁, М ₂— мощность цехов, участков, агрегатов, для которых определяется коэффициент сопряженности, в принятых единицах измерения;

Р _уд— удельный расход продукции первого цеха для производства продукции второго цеха.

Производственная мощность ведущего цеха (М _ц) рассчитывается по формуле:

М _ц = М ₁ а ₁ + М ₂ а ₂ +... + М _n а _n,

где М ₁, М ₂,..., М _n — производственная годовая мощность данного вида однотипного оборудования;

а ₁, а ₂,..., а _n — количество единиц данного вида оборудования.

Производственная мощность предприятия в целом определяется по ведущим участкам и цехам на основе предварительного выравнивания загрузки, т.е. согласования уровня использования оборудования по его группам и стадиям обработки с расшивкой «узких мест».

Степень использования производственной мощности предприятия характеризуется коэффициентом использования мощности (К _и.м), который определяется по формуле:

К _и.м = О _ф / М _ср.г ,

где О _ф— фактический объем выпуска продукции;

М _ср.г — среднегодовая производственная мощность.