3.4.6. Проверка технического состояния.
Проверка технического состояния цилиндра и сменных частей производится при вводе в эксплуатацию как нового изделия, после ремонта, так и во время эксплуатации не реже одного раза в месяц.
Перечень основных проверок технического состояния изделия приведен в Таблице 6.
Таблица 6
Что проверяется, при помощи какого инструмента, приборов и оборудования. Методика проверки | Технические требования |
Отсутствие видимых повреждений, ослабление крепежа деталей | Цилиндр не должен иметь видимых деформаций и разрушений, забоин на штоке, на резьбе наконечника и пробки (рис.1), изломов, трещин на рукавах. Крепежные соединения: наконечник! 1, пробка 21,стопорные винты, накидные гайки рукавов должны быть затянуты. |
Герметичность уплотнений буксы с цилиндром, буксы со штоком, блока управления с корпусом, рукавов, клапанов. Подсоединить цилиндр к источнику давления. | |
Полностью выпустить шток. Убрать полностью шток. | Выдержать под давлением 2-3 сек. Появление масла не допускается. Выдержать под давлением 2-3 сек. Появление масла не допускается. |
После проверки, блок управления перевести в положение "ВЫПУСК" Выдвинуть шток на 2-5 мм. Блок управления перевести в нейтральное положение. Выключить источник давления. Разъединить клапана, надеть на них заглушки. Отсутствие видимых повреждений сменных частей. | Сменные части не должны иметь видимых деформаций пальцев, осей; изгибов удлинителей; трещин звеньев цепи; изгибов крюков. |
В случае выявления неисправностей во время проверок технического состояния необходимо НЕМЕДЛЕННО их устранить с последующей проверкой.
|
|
Характерные неисправности и методы их устранения.
Перечень наиболее часто встречающихся или возможных неисправностей приведен в Таблице 7.
Таблица 7
Наименование неисправности, внешнее проявление и дополнительные признаки | Вероятная причина | Метод устранения | Примечание |
Нарушение герметичности уплотнения букса 9 - шток 2 (рис.1) Негерметичность определяется появлением жидкости на поверхности штока. | Износ уплотнительного кольца | Заменить кольцо | см.п.3.6.3 Руководства по экспл. |
При остановке штока в промежуточном положении под действием внешней нагрузки происходит самопроизвольное движение штока. | Износ уплотнительного кольца Неисправность блока управления | Заменить кольца Заменить блок управления | см.п.3.6.4 см.п. 3.6.5 Руководства по экспл. |
Нарушение герметичности соединения рукавов. Негерметичность определяется появлением жидкости в местах соединения рукавов. | Ослаб натяг резьбовых соединений штуцеров с рукавами | Подтянуть накидные гайки на рукавах | 8= 19- 1шт. |
Изгиб удлинителей | Несоосная нагрузка | Выпрямить удлинители | Вручную или гидравлич. пресс |
Изгиб пальцев, деформации звеньев цепи, сменных частей. | Усталость материала | Заменить сменные части | |
При работе, после перевода маховичка блока управления в ней- тральное положение штоки останавливаются с просадкой | Попал воз- дух в полости А и Б | Прокачать цилиндр | см.п.3.6.6. Руководства по экспл. |
|
|
Разборку цилиндра для устранения дефектов производить только при отсутствии давления в полостях А и Б цилиндра (рис.1).
Перед сборкой, после устранения дефекта все демонтированные узлы и сопрягаемые с ними детали тщательно очистить от грязи и промыть их в чистом керосине, продуть сжатым воздухом или протереть х/б тканью. Резиновые уплотнения (кольца) смазать смазкой ЦИАТИМ - 201.
3.4.7. Техническое обслуживание.
Все детали цилиндра и сменные части после работы необходимо очистить от грязи.
Постоянно следить за чистотой резьб наконечника, пробки, сменных частей, быстроразъемных клапанов.
После работы смазывать резьбы на сменных частях смазкой ЦИАТИМ-201.