Цилиндр силовой двойного действия односторонний ЦТС-1/80

3.1. Назначение.

Цилиндр силовой двойного действия односторонний ЦТС-1/80 (в дальнейшем - изделие) предназначен для ведения спасательных работ по проделыванию про­ходов в завалах, раздвижению, приподниманию, поддерживанию грузов, их стя­гиванию и удерживанию в фиксированном положении в условиях ликвидации последствий землетрясений, аварий, катастроф на суше, в пресной и морской во­де на глубине до 10 метров.

 

3.2. Технические данные.

Максимальное давление рабочей жидкости, МПа - 85⁺⁹

Максимальное усилие на штоке в режиме расширения, тс - 15
Максимальное усилие на штоке в режиме стягивания, тс - 6
Ход штока, не менее, мм - 335

Рабочая жидкость - масло - АМГ-10 ГОСТ 6794-75 2.2.6.

Температура при эксплуатации, °С

рабочей жидкости - -45- +80

окружающей среды - -45- +80

относительная влажность воздуха - 100%
Габаритные размеры (рис.2)

Длина цилиндра с установленными упорами (31.000.009)

в убранном положении, мм - 640
Длина с установленными насадками

с крюками (31.030.000), мм -1020
Длина с установленными удлинителем (31.000.031,

31.000.031-01),упором (31.000.009) и пятой (31.000.035), мм - 1405

Ширина, мм - 105

Высота без рукавов, мм - 320
Масса составных частей, кг:

Цилиндр с упорами (31.000.009) - 15.5

Насадок с крюком (31.030.000) - 6

Удлинитель цепной (31.040.000) - 14

Удлинитель короткий (31.000.031) - 1.2

Удлинитель короткий (31.000.031-01) - 2.5

Муфта (31.000.032) - 0.8

Упор клиновой (31.000.034) - 1.6

Упор-пята (31.000.035) - 2.8

 

3.3. Устройство и работа цилиндра.

3.3.1. Общий вид и устройство представлены на рис.1.

Изделие состоит из цилиндра 6, поршня 2 с буксой 9, наконечника 11 пробки 21, шайбы 8 подводящей трубки 5 для подвода жидкости в паковую полость К, ввинченную в пробку 21, корпуса 7 на который наворачивается блок управления 1, уплотнитель, уплотнительных колец с защитными кольцами.

Для подсоединения источника давления на блоке установлены гибкие рукава 3 4 с быстроразъемными клапанами, одна часть которых установлена на напорном рукаве, вторая, ответная - на сливном. На подводящих рукавах соответственно наоборот.

В торец штока поршня 2 ввернут наконечник 11, с противоположной стороны в торец цилиндра 6 ввернута пробка 21. Подсоединение сменных частей осуществляется посредством резьбы. Внутри наконечника 11 имеется сквозное отверстие, сообщающее штоковую полость Б с атмосферой. Оно служит для выпуска воздуха при заполнении цилиндра жидкостью. Отверстие герметично заглушено пробкой 12 с резиновым уплотнительным кольцом 29.

Подача жидкости в поршневую полость А или полость К осуществляется блоком управления 1 (рис.1.) Для выдвижения штока жидкость из блока управления по каналу В, выполненному в центре корпуса 7 поступает в поршневую полость А. Одновременно из штоковой полости Б жидкость через два радиальных отверстия в штоке по трубке 5 поступает в блок управления 1, откуда через сливной рукав 4 поступает в источник давления. При уборке штока жидкость по трубке блока управления поступает в шайбу 8. откуда по трубке 5 через радиальные отверстия в штоке поступает в полость Б, Одновременно из полости А, капала В жидкость вытесняется в полость корпуса 7 и через канал Г, блока управления, поступает в сливной рукав.

3.3.2. Блок управления

Устройство и схема работы блока управления представлены на рис.3,4,5.

Жидкость от источника давления по рукаву высокого давления 1, каналу 2 по­ступает в распределитель 3, откуда по каналу 4 или 5, в зависимости от положе­ния золотника 3, управляемого маховичком 6, поступает в полости Д или Е чел­нока 7. Под действием давления жидкости челнок 7 преодолевая сопротивление пружины и давление в гидрозамке, а значит и в соответствующей полости ци­линдра, открывает выход для слива вытесняемой поршнем жидкости. Одновре­менно, подаваемая жидкость своим давлением, преодолевая сопротивление пру­жины 8,отжимает шарик 9 второго гидрозамка и поступает в соответствующие полости цилиндра, преодолевая сопротивление внешней нагрузки. Происходит движение штока - выдвижение или уборка.

При переводе в нейтральное положение золотника 3 (рис.5) подводящая жидкость связана каналами 10,11 со сливным 12, обе полости Д и Е, челнока 7 каналами 4 и 5 сообщаются со сливом.. Один из шариков 9 под воздействием пружины 8 и давления жидкости, создаваемого поршнем при воздействии внешней нагрузки садится на седло гидрозамка. В результате чего движение штока не происходит, так как вытесняемая жидкость запирается одним из гидрозамков. Аналогично фиксирование штока происходит и в случае обрыва напорного рукава независимо от положения золотника 3 (рис.4,5). Так как канал высокого давления 2 при обрыве сообщается с атмосферой то давление в одной из полостей Д или Е падает, шарик соответствующего гидрозамка садится на седло и жидкость из полости цилиндра, куда подавалось давление, обратно не вытесняется под действием внешней нагрузки. Самопроизвольное движение штока не происходит.

Для движения штока в противоположном направлении - по направлению действия нагрузки (например, опускание груза) необходимо золотник 3 перевести в другое крайнее положение (повернуть маховичок 6) (рис.4). По каналу 2 через золотник 3 и каналу 5 жидкость поступает в полость Е, отжимая челнок 7 в противоположную сторону. Одновременно под действием давления поступающей жидкости отжимается шарик и жидкость по каналу 14 поступает в штоковую полость Б цилиндра. Одновременно, челнок 7 отжимает шарик 9 про­тивоположного замка и жидкость по каналу 13 вытесняется из полости А за счет движения поршня под действием внешней нагрузки. Таким образом происходит движение штока в противоположном направлении (рис.4) Для остановки штока, а значит и остановки опускаемого груза, в промежуточном положении, золотник 3 переводится маховичком 6 в нейтральное (рис.5) положение.

Наличие предохранительных клапанов 15 предотвращает полости цилиндра от превышения давления сверх допустимого, которое может возникнуть при про­межуточном фиксировании штока, когда он двигался под действием внешней нагрузки, либо при обрыве напорного рукава.

 

3.4. ЭКСПЛУАТАЦИЯ

3.4.1. Общие указания.

К обслуживанию изделия во время работы допускается персонал, прошедший подготовку и изучивший данное руководство.

Изделие, принадлежности должны регулярно очищаться от грязи, проверяться на отсутствие гидравлической жидкости на наружной поверхности ци­линдра, на отсутствие деформаций крюков, цепи, пальцев, осей принадлежно­стей. На неработающем цилиндре шток должен быть убран.

 

3.4.2. Указание мер безопасности.

При эксплуатации цилиндра необходимо соблюдать указания по мерам безопасности, изложенным в данном руководстве и других нормативных доку­ментах.

При эксплуатации ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

· использовать цилиндр с источником, создающим давление, превышающее максимальное в цилиндре,

· применение жидкости, на которое не рассчитано изделие,

· оставлять без присмотра изделие при работе,

· производить ремонтные работы на работающем изделии,

· работа с изделием при наличии течи,

· находится под поднимаемым или опускаемым грузом,

· находится радом с натянутыми цепями,

· работать со сменными частями, имеющими деформации (изгиб пальцев, крюков, трещин звеньев цепи и т.д.)

· использовать изделие в качестве расширителя (или при подъеме грузов) при несимметричной нагрузке на шток.

 

3.4.3. Подготовка к работе,

Подготовка изделия к работе заключается в следующем:

- вынуть из тары цилиндр,

- навернуть на наконечник 11 и пробку 21 (рис.1) требуемую часть из комплекта сменных частей,

- подсоединить с помощью быстроразъемных клапанов к источнику давления (ручному насосу или гидростанции),

- установить на место работы.

Использование изделия в качестве расширителя, домкрата (подъем и опускание груза), рис,2.

Вынуть из ящика цилиндр.

Подключить с помощью быстроразъемных клапанов к источнику давления в последовательности:

· снять резиновые заглушки,

· выступающую часть клапана с шариком на конце ввести в отверстие ответной части клапана до упора,

· навернуть от руки накидную гайку до упора.

· Включить источник давления, маховичок 6 (рис.3) блока управления повернуть до упора против часовой стрелки.

· Выдвинуть шток примерно на 100-150 мм, вернуть маховичок в нейтральное положение.

· Навернуть от руки до упора на наконечник 11 и пробку 21 требуемые сменные части, охватив другой рукой шток.

· По необходимости убрать шток, повернуть маховичок 6 по часовой стрелке, затем вернуть маховичок в нейтральное положение.

Использование изделия при стягивании.

Произвести операции отмеченные в вышеуказанных пунктах. Выдвинуть шток на требуемую длину.

 

3.4.4. Порядок работы

Изделие обслуживают два оператора - один управляет цилиндром, второй - источником давления.

Цилиндр с установленными съемными частями, предназначенными для расширения установить под поднимаемым объектом, либо в зазор между раздви­гаемыми объектами.

Стремиться установить цилиндр так, чтобы направление предполагаемой внешней нагрузки (реакции) совпало с осью цилиндра.

Подводящие рукава расположить свободно, чтобы они не цеплялись за пре­пятствия.

Удерживая одной рукой цилиндр другой повернуть маховичок 6 (против часовой стрелки) блока управления на выдвижение штоков цилиндра. По мере выдвижения штоков следить за тем, чтобы меняющееся направление внешней нагрузки в этом случае не выворачивало цилиндр. В этом случае НЕМЕДЛЕННО перевести маховичок 6 (рис.5) в нейтральное положение и затем - на уборку штока (маховичок повернуть по часовой стрелке). Переставить цилиндр в другое место.

Во всех случаях использования изделия в качестве расширителя избегать несимметричного воздействия внешней нагрузки на шток во избежание его изгиба.

Цилиндр с установленными сменными частями для стягивания с помощью крюков закрепить на стягиваемых объектах с минимальным провисанием, следить за состоянием крепления.

 

3.4.5. После окончания работы:

отвернуть сменные части,

убрать грязь с поверхностей сменных частей,

промыть пресной водой цилиндр, сменные части, если производились работы в морской воде,

протереть ветошью насухо или обдуть сжатым воздухом,

проверить крепление наконечника 11 и пробки 21,

убрать шток, оставив выступающую часть на 2-5 мм,

выключить источник давления,

разъединить быстроразъемные клапана и надеть заглушки,

уложить цилиндр в ящик,

уложить сменные части в ящик.