II расчет червячной передачи

Исходные данные:

 

Т₂ = 1364,88 Н · мu_РЕД = 40n₂ = 73,35 об/мин ω₂ = 7,693 рад/с

 

Материалы червяка и колеса:

 

Так как выбор материала для колеса связан со скоростью скольжения, то предварительно определяем ожидаемое ее значение:

 

 

Выбираем материал – бронзу

Группа I,БрОНФ 10 -1-1 (σ_В = 285 МПа; σ_Т = 165 МПа; Сv = 0,8).

Допускаемые напряжения:

Коэффициент долговечности

 

гдеN_HE = K_HE · N_K,

гдекоэффициент эквивалентностиК_НЕ = 0,416.

Суммарное число циклов перемены напряжений

 

N_K = 60 · n₂ · L_h = 60 · 73,35 · 10000 = 44,01 · 10⁶

 

(гдеL_h = L · 365 · К_ГОД · 24 · К_СУТ = 10000 ч)

Тогда N_HE = 0,416 · 44,01 · 10⁶ = 18,308 · 10⁶.

Допускаемые контактные напряжения:

[σ]_H =C_ν · 0,9 · σ_В = 0,8 · 0,9 · 285 = 205,2МПа

Допускаемые напряжения изгиба вычисляют для материала зубьев червячного колеса

 

[σ]_F = K_FL · [σ]_Fo

 

где коэффициент долговечности

 

 

КоэффициентыN_FE = K_FE ∙ N_K = 0,2 · 86 ∙ 10⁶ = 17,2 · 10⁶

Исходное допускаемое напряжение для материалов I-й группы:

 

[σ]_Fo = 0,25 · σ_T + 0,08 · σ_B = 0,25 · 165 + 0,08 · 285 = 64,05МПа

 

Тогда [σ]_F = 1 · 64,05 = 64,05 МПа.

Межосевое расстояние :

 

 

Принимаем стандартное межосевое расстояние a_W = 200 мм.

Основные параметры передачи:

 

Число зубьев колесаZ₂ = Z₁ ∙ u = 40 · 1 = 40

Предварительные значения:

- модуля передачи

принимаемm = 8 мм.

- коэффициента диаметра червяка

 

 

Коэффициент смещения