Виды контроля сопровождающиеся разрушением сварного соединения: статическое растяжение, ударный изгиб, статический изгиб, твёрдость, исследование микроструктуры соединения

Выбор визуального контроля определяется требованиям конструкторской и нормативно – технологической документации.

Методы, включающие неразрушающий контроль: визуальный, измерительный, капиллярный, магнитопорошковый, радиационный, ультразвуковой, контроль герметичности.

Методы, включающие разрушающий контроль: механические испытания, испытания на межкристаллитную коррозию, коррозию под напряжением, металлографические исследования, определение химического состава.

Когда должен быть проведён визуальный контроль, если основной материал или сварное соединение подлежит механической обработке или деформированию? Ответ: до и после выполнения указанных операций.

Визуальный контроль проводят для выявления поверхностных дефектов и дефектов формирования шва.

Ржавчина влияет на качество сварных соединений низкоуглеродистых сталей, выполненных плавящимся электродом в углекислом газе.

В какой части сварного шва наиболее высока концентрация напряжений и вероятность образования усталостного разрушения? Ответ: По линии сплавления.

Содержание какого газа в металле шва малоуглеродистых, легированных и теплоустойчивых сталей определяет его склонность к пористости? Ответ: Водород, азот.

Аттестация сварщиков.

Виды аттестации: первичная, дополнительная, периодическая и внеочередная.

Срок действия аттестационного удостоверения: 2 года с возможностью 1-го продления сроком на 1 год.

Когда проводится первичная аттестация? При трудоустройстве на работу.

Когда проводится дополнительная аттестация? Перед допуском к сварочным работам, не указанным в аттестационном удостоверении, а также после перерыва свыше 6 месяцев выполнении сварочных работ, указанных в аттестационном удостоверении.

Когда разрешается пересдача несданного при аттестации теоретического или практического экзамена? Ответ: Пересдача несданного экзамена по дополнительной заявке в течении 3-х месяцев со дня первого экзамена, но не ранее, чем через месяц после сдачи экзаменов.

Баллоны для хранения и транспортировки газов: ацетилен-белый, кислород- голубой, углекислый газ – чёрный, аргон-серый.

 

 

Охрана труда при сварке

Не так уж много на свете профессий, которые можно было бы назвать абсолютно безопасными. Во всяком случае, профессия электросварщика к таким не относится. Работая, сварщик подвергает себя сразу нескольким потенциальным опасностям, избежать которых можно, только строго соблюдая при сварке технику безопасности. Основными из них являются:

• угроза поражения электротоком;
• вредное воздействие излучения дуги на глаза и кожу;
• ожоги от брызг расплавленного металла и шлака;
• ядовитые газы, исходящие от зоны сварки;
• пожары от брызг металла и шлаков, раскаленных конструкций;
• взрывы при сварке емкостей, или при работе вблизи легковоспламеняющихся и взрывоопасных веществ.