Учет нефтепродуктов при последовательной перекачке

 

Некоторые особенности учета при последовательной перекачке разносортных нефтепродуктов от учета при перекачке нефти состоит в том, что учет ведется по каждой марке продукта по партиям.

Основные положения по учету при последовательной перекачке.

 

1.На головной ЛПДС определяют массу и показатели качества каждой партии нефтепродукта (автобензин АИ-93, А-76, д/т Л-62, д/т "зимнее" и т.д.).

 

2. На промежуточных станциях определяют массу сбрасываемого или подкачиваемого в данную партию нефтепродукта той же марки, анализируют показатели качества.

 

3. На конечных станциях и наливных пунктах определяют массу каждой поступившей в резервуары партии продукта данной марки, проверяют показатели качества.

4. При сбросах по отводам определяют массу продукта, поступившего в резервуары нефтебаз по каждому сорту (или по каждой марке).

 

5. Все сбросы и подкачки учитываются при составлении баланса по партии между массой, закачанной с головной ЛПДС, и массой, поступившей на конечный пункт.

 

6. Технологическая смесь разносортных продуктов, двигающихся в контакте друг с другом по МТП, делится на легкую и тяжелую части, которые принимаются в отдельные резервуары. Легкая часть учитывается как бензин, тяжелая – как дизельное топливо.

 

7. При недостатке ресурсов при исправлении смеси порядок её реализации определяется договором Заказчика и Исполнителя.

 

8. Смешение продуктов, двигающихся в контакте друг с другом, приводит к пересортице. Пересортица положительная, если низший сорт переходит в более высокий, например, А-76 в АИ-93, и отрицательная, если высокий сорт переходит в низкий, например, АИ-93 в А-76.

 

После проведения инвентаризации и расчета баланса за месяц по каждой марке продукта определяется объём пересортицы и составляется акт по форме:

 

 

Товаро – учетные операции на МГП

Состав МГП

В состав МГП входят:

- головные сооружения по очистке и осушке газа;

- линейная часть со всеми переходами через искусственные и естественные препятствия и запорной арматурой;

- компрессорные станции с оборудованием по очистке и охлаждению транспортируемого газа;

- хранилище газа;

- промежуточные и конечные газораспределительные станции для сдачи газа потребителю.

 

Пропускная способность газопровода в сутки (в млн. м³/сут.) определяется по формуле 5.13:

q = Q_г/365k_год, (5.13)

где

Q_г – годовая пропускная способность газопровода, млрд. м³/год;

k_год – среднегодовой коэффициент использования пропускной способности газопровода, k_год = k_нх k_н.д k_р.н;

k_нх – коэффициент народнохозяйственного резерва;

k_н.д – относительный показатель надежности газопровода;

k_р.н – коэффициент регулирования неравномерности потребления.

 

Пропускная способность участка газопровода при 0,1013 МПа и 20^°С (в млн. м³/сут.) определяется по формуле 5.14:

 

, (5.14)

где

D – внутренний диаметр газопровода, мм;

p_н и p_к – давление газа соответственно в начале и конце участка газопровода, МПа;

λ – коэффициент гидравлического сопротивления;

Δ_в – относительная плотность газа по воздуху;

T_ср – средняя температура по длине газопровода, К;

z_ср – средний по длине газопровода коэффициент сжимаемости газа;

l – длина участка газопровода.

 

Пропускную способность участка газопровода при разности отметок его более 200 м рассчитывают по формуле 5.15:

 

, (5.15)

где

а = Δ/(14,64Т_срz_ср)$

h_k – отметка конечной точки расчетного участка относительно начальной, м;

h_i – метка i-й точки трассы относительно начальной, м;

l_i – длина i-го участка, км.

 

Приемо-сдаточные операции между участвующими сторонами осуществляются с помощью коммерческих объемных расходомеров, которые могут быть установлены на линейной части МГП на входе или выходе из компрессорной станции или на входе на газораспределительные станции.

Расход газа замеряют, как правило, объёмными счетчиками при условиях трубопровода [9].

Один из возможных расходомеров показан на рис. 5.4.

 

 

 

Рис. 5.4 Объёмный счетчик газа

 

d₂ равно d₀;

d₁ равно диаметру отверстия;

d₀ равно диаметру струи

 

Расход газа определяется по уравнению 5.16

 

, (5.16)

где а – постоянная дроссельного устройства, определяется заводом – изготовителем.

Остальные обозначения показаны на рис. 5.4.

Вывод уравнения 5.16 следует из уравнения Бернулли, записанного для сечений I-I, II-II и плоскости сравнения О-О.

Уравнение Бернулли (Z₁=Z₂; ΔZ=0)

, (5.17)

где

ζ – коэффициент гидравлического сопротивления;

Так как Q = const, V₁d₁² = V₂d₂², , то можно записать:

.

Тогда , что и дает возможность записать уравнение 5.16.

 

В общем виде объёмный расход газа определяют по формуле 5.18 [10]:

, м³/сек, (5.18)

где

α – коэффициент расхода диафрагмы;

ε – коэффициент расширения газа;

d – диаметр отверстия диафрагмы, м;

Δ – перепад давления на диафрагме, Па;

ρ – плотность газа, кг/м³.