Сварочная проволока для сварочных электродов

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 4

ТЕМА: Материалы для ручной дуговой сварки и резки (сварочная проволока и плавящиеся металлические электроды)

Цель работы: ознакомиться в условиях сварочной мастерской с видами сварочной проволоки, назначением и составом покрытий, классификацией и характеристикой электродов, а также областью их применения.

Приборы и материалы: стенд «Классификация электродов», стенд «Марки электродов», электроды различных типов и марок с маркировкой (на электроде, этикетке, коробке), сварочные трансформаторы, сварочные выпрямители, шлакоотделительные молотки, напильники, зубила, мел, жидкое стекло, кварцевый песок.

Теоретические сведения

Ручная дуговая сварка осуществляется плавящимися электродами, покрытыми специальной обмазкой, либо неплавящимися электродами (угольными, графитовыми, графитированными, вольфрамовыми). При сварке плавящимися электродами металлический стержень электрода включается в цепь сварочного тока для подвода его к дуге и при сварке расплавляется, осуществляя роль присадочного металла. Для того чтобы процесс ручной дуговой сварки проходил наиболее эффективно, сочетая высокую производительность труда с хорошим качеством выполняемой работы, при сварке электродом должны обеспечиваться: спокойное устойчивое горение дуги, равномерное расплавление стержня и покрытия, надежная защита жидкого металла и равномерное покрытие ванны шлаком, легкое удаление шлака после затвердевания, удобство выполнения швов в требуемых положениях, отсутствие токсичности и др.

Для того чтобы электроды удовлетворяли этим требованиям, должны быть правильно подобраны электродная проволока для изготовления стержней и состав покрытия электродов.

При механизированных видах сварки сварочная проволока используется в качестве плавящегося электрода без покрытия. Для ручной сварки проволоку рубят на стержни длиной 0,225-0,45 м, затем на их поверхности наносят покрытие. Плавящийся электродный стержень с нанесенным на его поверхность покрытием называют электродом. Проволока бывает из стали и цветных металлов. При сварке чугуна, бронзы и других металлов применяют также литые электродные стержни (прутки).

Сварочная проволока для сварочных электродов

Для сварки плавящимися электродами и наплавочных работ выпускаются:

· проволока стальная сварочная – ГОСТ 2246-70;

· проволока стальная наплавочная – ГОСТ 10543-82;

· проволока сварочная из алюминия и алюминиевых сплавов – ГОСТ 7871-75;

· прутки чугунные для сварки и наплавки – ГОСТ2671-70;

· сварочная проволока и прутки на медной основе – ГОСТ16130-72;

· специальная порошковая проволока – по техническим условиям;

Из стальной сварочной проволоки изготовляют электроды с защитным покрытием для ручной дуговой сварки. Эту проволоку применяют также для автоматической сварки и полуавтоматической сварки под флюсом и в среде защитных газов.

ГОСТ 2246-70 устанавливает выпуск проволоки следующих диаметров: 0,3; 0,5; 0,8; 1,0; 1,2; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0; 10,0; 12,0 мм.

Всего изготавливается 77 марок проволоки, в том числе: низкоуглеродистой - 6 марок, легированной - 30 марок и высоколегированной – 41 марка. В легированной стали содержится от 2,5 до 10 % легирующих элементов, в высоколегированной – более 10%.

Стальная наплавочная проволока предназначена для механизированной дуговой наплавки. ГОСТ 10543-82 устанавливает выпуск проволоки следующих диаметров: 0,3; 0,5; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 1,6; 1,8; 2,0; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0; 6,5; и 8,0 мм – горячекатаная и холоднотянутая.

Выпускают 31 марку наплавочной проволоки, в том числе: углеродистой – 9 марок, легированной – 11, высоколегированной – 11 марок. Марка проволоки расшифровывается следующим образом: Св (Нп) – сварочная наплавочная; цифра после Св (Нп) – содержание углерода в сотых долях процента (0,8- 0,08% углерода, 40 – 0,4 % углерода); А – пониженное, АА – ещё более пониженное содержание серы и фосфора; последующие буквы – условные обозначения легирующих элементов; цифры после буквенных обозначений – среднее содержание легирующих элементов в процентах (при содержании легирующего элемента менее 1,5 % цифры не проставляются).

Химические элементы в сталях условно обозначаются следующим образом:

алюминий (Al) – Ю;

азот (N) – А (только в высоколегированных сталях);

бор (B) – Р;

ванадий (V) – Ф;

вольфрам (W) – В;

кремний (Si) – С;

кобальт (Co) – К;

марганец (Mn) – Г;

медь (Cu) – Д;

молибден (Mo) – М;

никель (Ni) – Н;

ниобий (Nb) – Б;

титан (Ti) – Т;

хром (Cr) – Х;

цирконий (Zr) – Ц.

По виду поверхности низкоуглеродистая и легированная проволока подразделяется на неомедненную и омедненную. Последняя поставляется по особому требованию заказчика. Кроме того, по особому требованию заказчика изготовляют проволоку из стали, выплавленной электрошлаковым, вакуумно-дуговым или вакуумно-индукционным методами.

Различные виды стальной проволоки имеют условное обозначение: Э – для изготовления электродов; О – омедненная; Ш – полученная из стали, выплавленной электрошлаковым переплавом; ВД – выплавленной вакуумно-дуговым способом; ВИ – выплавленной вакуумно-индукционным способом.

Пример: 3Св – 08А ГОСТ 2246 – 70. Проволока сварочная Æ 3 мм, марки Св – 08А, предназначенная для сварки (наплавки), с неомеднённой поверхностью.

Сварочная проволока из алюминия и алюминиевых сплавов выпускается по ГОСТ 7871 – 75. Диаметры проволоки должны быть следующими: 0,8; 0,9; 1,0; 1,12; 1,25; 1,4; 1,6;1,8; 2,0; 2,24; 2,5; 2,8; 3,15; 3,55; 4,0; 4,5; 5,0; 5,6; 6,3; 7,1; 8,0; 9,0; 10,0; 11,2; 12,5 мм. ГОСТ предусматривает выпуск 14 марок сварочной проволоки (табл.1)

Таблица №1 Химический состав сварочной проволоки из алюминия и алюминиевых сплавов

Марка проволо ки

Химический состав, %

Основные компоненты

Примеси, не более

прочие

Св–А97 Св–А85Т Св–А5 Св–АМц Св-АМг3 Св-АМг4 Св-АМг5 Св-1557 Св-АМг6 Св-АМг63 Св-АМг61 Св-АК5 Св-АК10 Св-1201

более 99,97 осталь ные более 99,5 осталь ные » » » » » » » » » »

- - - - 3,2- 3,8 4- 4,8 4,8- 5,8 4,5-5,5 5,8-6,8 5,8- 6,8 5,5- 6,5 - - -

- - - 1- 1,5 0,3- 0,6 0,5- 0,8 0,5- 0,8 0,2 0,6 0,5-0,8 0,5- 0,8 0,8- 1,1 - - 0,2- 0,4

- - 0,1- 0,25 0,2- 0,4 0,5- 0,8 - - - - - - 4,5- 7- -

- 0,2- 0,5 - - - 0,05- 0,15 0,1- 0,2 - 0,1-0,2 - - 0,1- 0,2 - 0,1- 0,2

- - - - - 0,002- 0,005 0,002- 0,005 0,002- 0,005 0,002- 0,005 0,002- 0,005 0,0001- 0,0003 - - 0,0001- 0,0008

- - Fe 0,2- 0,35 Fe 0,3-0,5 - Cr 0,05- 0,25 - Cr 0,07-0,15 Cr 0,2- 0,35 - Cr 0,002- 0,12 - - Cu 6-6,8; V 0,05-0,15; Cr 0,1-0,25

0,015 0,04 - - 0,5 0,4 0,4 0,3 0,4 0,05 0,4 0,6 0,6 0,15

0,015 0,04 - - - 0,4 0,4 0,15 0,4 0,05 0,4 - - 0,08

- 0,02 - 0,1 0,2 0,2 0,2 - 0,2 0,05 0,2 цинк и оло во 0,1; 0,2 0,05

0,005 0,01 0,015 0,2 0,05 0,05 0,05 0,05 0,1 0,05 0,05 0,2 0,1 -

- 0,01 - 0,05 - - - - - - - - 0,1 0,02

0,01 - 0,05 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,001 0,1 0,1 0,1 0,001

0,03 0,08 0,5 1,35 0,85 1,15 1,4 0,6 1,2 0,15 1,15 1,0 1,1 0,3

Сварочную проволоку и прутки на медной основе выпускают по ГОСТ 16130 – 72, включающему 22 марки. Диаметры проволоки следующие: 0,8; 0,9; 1,0; 1,2; 1,4; 1,6; 1,8; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0 мм. Диаметры прутков – 6,0; 8,0. Назначение некоторых марок проволоки и прутков приведено в таблице №2.

Таблица №2 Назначение проволоки из сплавов на медной основе

Марка проволоки и прутка	Легирующие элементы	Назначение
М1 МСр1 МНЖКТ-1-0, 2-0, 2 Бр. ХНТ Бр. НЦр Бр. НЦрТ Бр. ХО, 7 ЛК 62-0,5 ЛКБ062-0,2-0,04-0,5 ЛОК59-1-0,3	- Серебро (0,8-1,0%) Никель, кобальт, марганец, кремний, железо, титан Никель, титан, хром Никель, титан Цирконий Хром (0,4-1,0%) Цинк (37-40%), кремний (0,3-0,7 %) Цинк (38-39 %), кремний (0,1-0,№ %), олово Цинк, кремний, олово	Изготовление электродов; автоматическая сварка под флюсом изделий из меди Сварка ответственных конструкций из меди Ручная, автоматическая и полуавтоматическая сварка медных сплавов в защитных газах, наплавка Ручная аргоно-дуговая сварка изделий из бронзы Автоматическая сварка под флюсом изделий из хромовой бронзы Газовая сварка латуни, пайка меди без применения флюса Сварка латуни, пайка меди и меди с латунью

Чугунные прутки для сварки и наплавки выпускают следующих диаметров: 4; 6; 8-10; 12-16 мм, длиной 250, 350 и 450 мм. ГОСТ 2671 – 70 предусматривает выпуску 6 марок прутков, химический состав которых приведен в таблице №3.

Таблица №3 Прутки чугунные для сварки и наплавки (ГОСТ 2671-70)

Марка прутка	Химический состав, %
Основные компоненты	Примеси не более
углерод	кремний	марганец	сера не более	фосфор	никель	хром
	3,0-3,5		0,5-0,8	0,08		-	0,05
	3,0-3,5		0,5-0,8	0,08	0,2-0,4	0,4-0,6	0,05
	2,5-3,0			0,05	Не более 0,1	-	-

Порошковая проволока представляет собой трубку, свернутую из стальной ленты толщиной 0,2-0,5 мм и заполненную порошком из газообразующих и шлакообразующих компонентов. Порошковую проволоку применяют для полуавтоматической дуговой сварки как открытой дугой, так в защитном газе. Сечения порошковой проволоки нескольких типов представлены на рисунке 1.

рис.?

Порошковую проволоку применяют также для наплавки и заварки чугунного литья. Диаметр порошковой проволоки – 1,6-3,0 мм.

Для наплавки выпускают порошковую ленту (рис. 2). Размеры ленты (мм): ширина – 30-60; толщина – 1,5-3,0.

Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями: